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污水处理厂项目管道安装施工监理实施细则

第一章监理依据与适用范围

1.1国家现行规范

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268、《工业金属管道工程施工规范》GB50235、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236、《埋地塑料排水管道工程技术规程》CJJ143、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《建设工程监理规范》GB/T50319。

1.2项目专有文件

《××污水处理厂提标扩建工程管道安装施工图》（2023.03版）、《××污水处理厂土建与安装施工合同》（合同编号：××-2023-SG-02）、《××监理合同》（编号：××-2023-JL-01）、设计交底纪要（2023.04.15）、图纸会审记录（2023.04.22）。

1.3适用范围

本细则适用于厂区范围内全部重力流、压力流、真空抽吸、药剂及污泥管道的安装施工监理，含埋地、架空、管沟、管廊、穿池壁、穿道路、套管及顶管段落，不含设备本体内部管路。

第二章监理目标与量化指标

2.1质量目标

一次验收合格率100%，焊缝射线检测一次合格率≥96%，压力管道水压试验一次合格率100%，重力流管道闭水试验一次合格率100%，竣工档案移交一次合格率100%。

2.2进度目标

管道安装总工期92日历天，2023.07.01开工，2023.09.30完工；关键节点：主干管贯通2023.08.15，工艺联通2023.09.05，整体试压完成2023.09.25。

2.3安全文明目标

重伤及以上事故0起，轻伤事故频率≤1‰，文明施工得分≥90分（市级考评），扬尘在线监测小时均值≤0.3mg/m3。

2.4投资控制目标

管道安装分项变更增量≤合同价3%，签证及时率100%，月计量审减率≤2%。

第三章监理组织机构与职责

3.1组织架构

总监理工程师1人（注册监理工程师·市政专业），管道专业监理工程师2人（高工），焊接责任监理1人（持AWSRTⅡ证），材料见证员1人，安全监理1人，资料员1人，合计6人。

3.2职责划分

总监：全面负责细则实施、签发停工令、组织竣工预验收；管道专监：审查施工组织设计、专项方案、进度计划，主持日常巡检、旁站、平行检验；焊接监理：审查WPS、PQR，见证焊工考试、焊材烘焙、RT底片复评；材料见证员：负责管材、管件、阀门、焊材、防腐材料进场报验、见证取样、台账管理；安全监理：核查高处作业、临边洞口、起重吊装、临时用电、有限空间作业票；资料员：同步收集施工记录、检测报验、影像资料，确保归档文件与实体进度同步。

第四章施工准备阶段监理控制要点

4.1设计文件复核

4.1.1坐标高程闭合差：厂区控制网复测闭合差≤1/10000，每200m设一个临时水准点，闭合差≤±12√Lmm（L以km计）。

4.1.2碰撞检查：采用Navisworks进行三维碰撞，重点核查DN1200出水管与DN800污泥管在节点W4处垂直净距，设计净距0.35m，模型显示0.28m，书面发函设计变更，增加45°弯头绕行。

4.2施工组织设计审查

4.2.1施工流水段划分：厂区南北高差3.2m，自北向南分三段流水，每段长度≤120m，设2%临时排水沟，确保雨期槽底不积水。

4.2.2沟槽支护：深度≥3m段落采用9mⅣ型拉森钢板桩＋一道钢围檩，支护计算书安全系数≥1.3，监理用PLAXIS复核，合格后方可开工。

4.3材料报验

4.3.1钢管：Q235B螺旋缝埋弧焊管，DN800壁厚10mm，出厂水压0.9MPa，进场逐根进行外观、外径、壁厚、椭圆度、坡口尺寸检验，每批60t为一验收批，见证取样1组，拉伸、冲击、压扁试验合格后方可使用。

4.3.2HDPE双壁波纹管：SN8等级，DN600，环刚度≥8kN/m2，外观无气泡、裂口、颜色均匀，进场500m为一验收批，随机抽3根进行环刚度、冲击、扁平试验。

4.3.3焊条：E4316低氢型，烘焙350℃×1h，恒温100℃随用随取，现场设便携式焊条保温筒，监理每日抽查2次烘焙记录。

4.4焊工考核

焊工持《特种设备作业人员证》项目代号为SAWW-1G(K)-08-10，现场加试3G、4G位置，RT检测Ⅱ级为合格，不合格者清理出场。

第五章沟槽开挖与基础监理