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隧道排水系统技术操作规程范例

一、总则

1.1目的与依据

为规范隧道排水系统的操作、维护和管理，确保系统长期稳定、高效运行，保障隧道结构安全和通行顺畅，依据国家及行业相关法律法规、技术标准和设计文件，特制定本规程。

1.2适用范围

本规程适用于[具体隧道名称或类型]隧道排水系统的日常运行操作、定期检查维护、故障处理及应急处置等工作。系统包括但不限于集水井（坑）、排水泵、管路、阀门、格栅、水沟、排水口及相关控制与监测设备。

1.3基本要求

操作人员必须经过专业培训，熟悉本规程及所操作设备的性能、结构和工作原理，考核合格后方可上岗。操作过程中应严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。

二、作业准备与检查

2.1人员准备

操作人员应精神状态良好，无妨碍作业的疾病或生理缺陷。作业前应明确工作任务、范围及安全注意事项，必要时应配备通讯工具和安全防护用品。

2.2工具与材料准备

根据作业内容，准备好必要的工具（如扳手、螺丝刀、万用表、绝缘手套、绝缘靴、手电筒等）、备品备件（如保险丝、密封圈等）及清洁用品，并确保其完好可用。

2.3安全准备

作业前应检查作业区域的安全状况，设置必要的警示标志。涉及电气操作时，应确认电源已断开，并在开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”等标识牌。进入受限空间（如集水井）前，必须进行通风和气体检测，确认安全后方可进入。

2.4系统检查

2.4.1集水井（坑）检查

检查集水井内水位是否在正常范围，有无异常升高或降低。

检查井内有无杂物、淤泥堆积，格栅是否完好，有无堵塞。

检查井壁、井底有无渗漏、破损。

2.4.2排水泵检查

检查水泵及其电机外观是否完好，有无锈蚀、损坏、渗漏。

检查电机接线是否牢固，电缆有无破损、老化。

检查水泵叶轮有无卡阻（手动盘车应灵活）。

检查水泵基础是否稳固，连接螺栓是否紧固。

检查压力表、真空表等仪表是否完好，指示是否正常。

2.4.3管路与阀门检查

检查排水管路有无破损、腐蚀、变形，支架是否牢固。

检查各类阀门（闸阀、蝶阀、止回阀等）开闭是否灵活，指示是否准确，有无渗漏。

检查管路连接处密封是否良好。

2.4.4水沟与排水口检查

检查隧道内水沟是否畅通，有无淤积、堵塞。

检查排水口有无杂物堵塞，排水是否顺畅。

2.4.5控制与监测系统检查

检查控制柜（箱）外观是否完好，指示灯、仪表显示是否正常。

检查自动控制系统（如液位传感器、压力传感器、PLC控制器）是否灵敏可靠。

检查远程监控系统通讯是否正常，数据传输是否准确。

三、运行操作

3.1启动前检查

在进行排水泵启动操作前，除执行本规程2.4条系统检查内容外，还应重点确认：

集水井水位已达到启泵水位。

水泵进口阀门处于全开状态，出口阀门根据水泵类型（离心泵、轴流泵等）按操作规程要求处于相应状态（通常离心泵启动时出口阀关闭，待启动后再缓慢开启）。

电源电压在额定范围内。

3.2手动启动操作

将控制开关置于“手动”位置。

确认无误后，按下对应水泵的启动按钮。

密切观察水泵启动过程，注意电机声音、振动是否正常，仪表指示是否稳定。

若为离心泵，待水泵达到额定转速、压力表指示稳定后，缓慢开启出口阀门至所需开度。

检查水泵及管路有无渗漏，运行是否平稳。

3.3自动启动操作

将控制开关置于“自动”位置。

系统应根据预设的液位或压力参数自动启动相应的水泵。

操作人员应监控系统自动运行情况，确保水泵按设计逻辑启停。

3.4运行中巡检

定期巡检水泵运行状况，监听有无异常声响，触摸电机及轴承部位温度是否正常（一般不超过环境温度40℃，表面温度不超过70℃）。

观察压力表、电流表、电压表等仪表读数是否在正常范围。

检查集水井水位变化情况，确保水位在合理区间。

检查管路有无振动、漏水，阀门工作是否正常。

巡检周期应根据隧道排水量、设备状况及运行经验确定，一般不应少于每班次一次。

3.5停止操作

3.5.1手动停止

对于离心泵，应先缓慢关闭出口阀门，再按下停止按钮。

对于轴流泵等其他类型水泵，按其操作规程要求执行。

将控制开关置于“停止”或“自动”位置。

3.5.2自动停止

当集水井水位降至停泵水位时，系统应自动停止水泵运行。

操作人员应确认水泵已正常停止。

3.6切换操作

当需要切换运行水泵（如主备泵切换、定期轮换）时：

若为手动切换，应先启动备用泵，待其运行稳定后，再按规程停止原运行泵。

若为自动切换，应检查自动切换功能是否正常。

切换过程中应密切关注集水井水位及系统运行状态。

四、维护与保养

4.1日常保养

保持设备及周围环境清洁，无积水、无杂物。

及时清理格栅上的漂浮物和集水井内的沉淀物（必要时进行清淤）。

检查各连接部位螺栓有无松动，及时紧固。

检查密封件有无老化、渗漏，必要时更换。

对需要润滑的部位（如水泵轴承、电