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公司乳品杀菌工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司乳品杀菌工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司乳品杀菌工岗位现场作业。所有从事乳品杀菌工作的员工必须遵守本规程，以确保生产过程的安全、高效和产品质量。规程要求员工具备一定的专业知识和技能，严格遵守操作规程，确保人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.进入杀菌工岗位前，员工需穿戴整齐的工作服，确保无破损。

b.必须佩戴符合国家标准的安全帽，长发需束起并置于帽内。

c.根据作业需要，穿戴防护眼镜，防止化学品溅入眼睛。

d.手套：操作腐蚀性化学品时，应穿戴耐腐蚀手套。

e.防护鞋：作业环境可能存在滑倒风险时，需穿戴防滑鞋。

f.防尘口罩：操作过程中可能产生粉尘时，需佩戴防尘口罩。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、加热器等。

b.确认设备所有安全装置齐全有效，如紧急停止按钮、压力表、温度计等。

c.检查设备管道是否有泄漏，确保密封良好。

d.检查杀菌设备内是否有残留物，如有，应进行清理。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持清洁、通风良好，避免有害气体积聚。

b.确保地面干燥，防止滑倒事故发生。

c.设备周围应设有足够的照明，便于操作和检查。

d.定期对作业区域进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认设备处于关闭状态，无异常声音。

b.打开设备电源，按启动顺序启动辅助设备，如冷却水循环系统、压缩空气系统等。

c.开启杀菌设备，按照预设程序设置温度、压力和时间参数。

d.设备运行过程中，密切监控温度、压力等参数，确保在规定范围内。

e.杀菌完成后，关闭设备，等待冷却至室温。

f.关闭所有辅助设备，最后关闭电源。

2.特定操作的技术规范：

a.温度控制：杀菌温度需严格控制，不得超过设备最大承受温度。

b.时间控制：杀菌时间应精确，以确保杀菌效果。

c.压力控制：杀菌过程中压力需稳定，避免波动过大。

d.搅拌控制：确保杀菌过程中液体充分混合，提高杀菌效果。

3.异常情况处理程序：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，通知维修人员。

b.温度异常：立即关闭设备，检查原因，调整温度设置或更换传感器。

c.压力异常：立即关闭设备，检查压力表，确认压力是否在正常范围内。

d.人员受伤：立即停止操作，进行急救，并报告上级。

e.其他异常：根据实际情况，采取相应措施，确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度、压力、流量等参数在设定范围内，显示稳定。

c.电机运行正常，无过热现象。

d.液体循环顺畅，无阻塞或泄漏。

e.安全防护装置如紧急停止按钮、限位开关等均处于正常工作状态。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当引起。

b.设备噪音增大，可能是轴承、齿轮或密封件损坏。

c.温度或压力异常波动，可能是传感器故障或控制系统问题。

d.液体循环不畅，可能是管道堵塞或泵故障。

e.电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、泄漏等迹象。

b.使用温度计、压力表等仪器实时监控关键参数。

c.定期进行设备维护，如清洁、润滑、更换易损件。

d.安装故障诊断系统，实时监测设备运行状态，及时报警。

e.记录设备运行数据，分析趋势，预测潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如电机、泵、阀门等。

b.监测温度、压力、流量等关键参数，确保其稳定在预设范围内。

c.检查杀菌效果，通过取样检测，确保产品符合杀菌要求。

d.检查设备密封性，防止泄漏导致污染或设备损坏。

e.验证安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、限位开关等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如温度、压力、时间等，以达到最佳杀菌效果。

b.对设备进行微调，如调整泵的转速、改变搅拌速度等，以优化运行效率。

c.更换或校准传感器和仪表，确保测量数据的准确性。

d.检查并维护设备的润滑系统，确保各运动部件顺畅运行。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行常规检查和维护。

b.异常工况：立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施，如调整参数、更换部件等。

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