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广东造粒塔液压滑模专项施工方案

一、工程概况

1.1结构设计参数

本工程为广东某化工园区30万吨/年尿素项目造粒塔，主体结构为钢筋混凝土圆筒形构筑物，总高度92.4m，分为塔体和电梯间两部分。塔体采用C30混凝土浇筑，内直径19m，顶标高84.5m，筒壁厚度随高度变化：标高13.85m以下为350mm，以上为220mm。塔顶设外凸环形梁（宽370mm×高1300mm），与84.5m标高的薄壳顶板连接；塔内6.00m处设钢筋混凝土刮料层，配置20道辐射梁与筒壁连接；70.9m处为封闭式喷淋层，采用圆形钢筋混凝土结构。电梯间为剪力墙结构，壁厚160mm，顶部设电梯机房及91.9m标高现浇屋面板。

1.2主要工程量

序号

项目名称

单位

数量

备注

1

土方开挖

m3

2400

含基坑支护

2

混凝土工程

m3

1850

C30为主，基础垫层C10

3

钢筋工程

t

210

含辐射梁及预埋件

4

模板工程

m2

3200

滑模系统及辅助模板

5

钢结构工程

t

35

电梯井钢梯及平台

1.3工程特点与难点

高耸结构施工：垂直度要求高（允许偏差≤H/10000+3mm），需精准控制滑模同步性；

变截面处理：筒壁厚度从350mm渐变至220mm，需设计可调节模板系统；

高空作业风险：施工平台距地面最高达92m，需强化防坠落及荷载控制措施；

季节性影响：广东地区雨季（4-9月）及台风季施工需专项防护。

二、施工部署

2.1施工总体流程

基础施工→滑模系统设计与组装→液压系统调试→试滑升→钢筋绑扎与混凝土浇筑→正常滑升（同步监测）→特殊部位施工（喷淋层、塔顶）→平台拆除→收尾工程。

2.2施工平面布置

垂直运输：采用QTZ63A塔吊（最大吊重6t，覆盖半径50m），设置于塔体东侧；配置2台5T卷扬机用于钢筋及小型材料运输。

材料堆放：钢筋加工区（30m×15m）、混凝土搅拌区（设JS500搅拌机2台）、模板堆放区（硬化处理+防雨棚）集中布置于塔吊覆盖范围内。

临水临电：沿基坑周边设环形排水沟，配备4台Φ100污水泵；设置2个二级配电箱，分别控制塔吊、液压系统及施工照明（夜间施工采用LED泛光灯，照度≥50lux）。

2.3施工进度计划

总工期：120天（含基础30天，滑模施工60天，收尾30天）

关键节点：

第30天：完成基础及滑模组装

第60天：完成35m标高滑升

第90天：完成84.5m塔顶结构

第120天：竣工验收

三、滑模施工技术方案

3.1滑模系统设计

3.1.1模板系统

模板规格：采用1.2m×1.0m定型钢模板（δ=3mm），阴阳角处配弧形模板（半径50mm）；模板锥度控制为0.2%（内侧略高，防止混凝土粘模）。

围圈与提升架：上围圈采用[8#槽钢，下围圈[10#槽钢，间距1.2m；提升架为“开”字形门架（立柱∠75×8角钢，横梁[14槽钢），共设213个提升点，间距1.5m（沿筒壁圆周均匀分布）。

3.1.2操作平台系统

主平台：采用辐射梁式结构，60根[16槽钢辐射梁（长9.5m）与中心鼓圈（Φ2m钢筒）焊接，上铺50mm厚木脚手板，设1.2m高防护栏杆及挡脚板。

吊脚手架：分内外两层，宽度900mm，悬挂于提升架下，用于混凝土表面修整及预埋件安装；满挂安全网（密目式，网目密度≥2000目/100cm2）。

3.1.3液压提升系统

设备配置：2台YZKT-56A液压控制台并联控制，213台GYD-35型千斤顶（额定起重量3.5t），高压油管采用Φ16mm×4层钢丝编织胶管。

支承杆：选用Φ48×3.5mm无缝钢管（Q235钢），接头采用榫接+焊接（双面焊，长度≥10d），单根长度6m，随滑升接长。

3.2滑模施工工艺

3.2.1滑模组装

基础面准备：在基础顶面弹出筒壁内边线及提升架位置线，安装限位导向装置；

提升架安装：按编号吊装门架，校正垂直度（偏差≤2mm）后固定；

模板与围圈安装：先安装下围圈，再装模板（确保锥度），最后固定上围圈，模板接缝处贴海绵条防漏浆；

液压系统安装：千斤顶与支承杆同心度偏差≤5mm，油管连接后进行1.2倍工作压力（12MPa）试压，保压30min无渗漏。

3.2.2试滑升与正常滑升

试滑升流程：

初浇混凝土：分两次浇筑至模板高度2/3（约700mm），第一次浇筑后静置1h，第二次浇筑至模板上口；

试提升：间隔30min提升3个行程（每个行程30mm），检查混凝土强度（手指按压无明显痕迹，贯入阻力≥0.25MPa）及模板滑出混凝土状态；

调整参数：根据试滑结果优化滑升速度（控制在150-200mm/h）及混凝土配合比（初凝时间4-6h）。

正常滑升循环（每循环200mm）：

graphLR

A[提升模板200mm]--B[绑扎钢筋至模板上口]

B--C[预埋件