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草坪轻钢龙骨架施工技术交底

一、施工准备

1.1技术准备

组织施工人员熟悉设计图纸，明确龙骨布置间距、连接方式及草坪铺设范围，编制详细施工方案。

进行现场测量放线，使用全站仪或水准仪确定龙骨安装基准线，弹出轴线、标高控制线及龙骨定位线。

技术负责人向施工班组进行专项交底，重点说明节点构造、焊接工艺及质量验收标准。

1.2现场准备

清理施工区域障碍物，平整场地并碾压密实，地基承载力需≥150kPa，局部软弱区域采用级配砂石换填处理。

划分材料堆放区、加工区及成品保护区域，设置防雨棚存放轻钢材料，加工区配备砂轮切割机、台钻等设备。

安装临时水电线路，确保施工用电符合三级配电两级保护要求，配电箱距作业点不超过30m。

1.3人员准备

配备持证焊工3名（持特种设备焊接作业证）、安装技工6名、测量工2名及安全员1名。

施工前开展安全技术培训，重点培训轻钢焊接操作规程、高空作业防护措施及应急预案。

二、材料要求

2.1轻钢龙骨

主龙骨采用C型钢（100×50×20×3mm），材质为Q235B，屈服强度≥235MPa，抗拉强度375-500MPa。

次龙骨采用U型钢（50×30×15×2mm），表面热镀锌处理，锌层厚度≥85μm，不得有起皮、露底现象。

龙骨进场需提供出厂合格证、材质单及镀锌检测报告，每批随机抽取3根进行壁厚检测，允许偏差±0.2mm。

2.2连接材料

焊接材料：E4303型焊条，直径3.2mm，使用前经350℃烘干1小时，存入80-100℃保温筒。

螺栓：M10×30高强度螺栓（8.8级），配套螺母、垫圈，扭矩系数0.11-0.15。

膨胀螺栓：M12×100后扩底型机械锚栓，抗拉承载力≥20kN，适配C30混凝土基层。

2.3辅材

防腐涂料：环氧富锌底漆（干膜厚度≥60μm）+聚氨酯面漆（干膜厚度≥40μm）。

减震垫：5mm厚氯丁橡胶垫，邵氏硬度60±5A，扯断伸长率≥300%。

密封胶：硅酮耐候胶，位移能力±25%，固化后硬度ShoreA20-30。

三、施工流程

3.1测量放线

采用极坐标法测设龙骨定位轴线，纵向偏差≤3mm，横向偏差≤2mm。

用水准仪测定标高控制线，每5m设置一个高程控制点，闭合差≤±5mm/100m。

弹出龙骨安装位置线，主龙骨间距1.2m，次龙骨间距0.6m，十字交叉点做醒目标记。

3.2基础处理

地基碾压：采用20t振动压路机碾压3-5遍，压实度≥93%，表面平整度≤5mm/2m。

混凝土垫层：浇筑C20混凝土垫层，厚度100mm，内配Φ6@200双向钢筋网，养护7天。

预埋件安装：按定位线植入膨胀螺栓，螺栓顶部低于垫层表面5mm，采用扭矩扳手检查锚固力，抽检比例10%。

3.3主龙骨安装

主龙骨就位：使用叉车将C型钢吊至安装位置，临时固定采用点焊方式，每个节点不少于2点。

调平校正：通过水准仪调整龙骨标高，允许偏差±3mm，用水平尺检查直线度，偏差≤2mm/m。

焊接固定：采用双面角焊，焊脚高度6mm，焊接长度≥80mm，焊后清除焊渣，24小时后进行无损检测。

3.4次龙骨安装

次龙骨切割：根据设计长度用砂轮切割机下料，切口垂直度偏差≤1°，长度允许偏差±2mm。

节点连接：次龙骨与主龙骨采用螺栓连接，螺栓拧紧扭矩40-45N·m，安装后用扳手检查防松情况。

龙骨加固：在跨度≥4m的主龙骨中部设置剪刀撑，采用L50×5角钢，与主龙骨夹角45°-60°。

3.5防腐处理

表面处理：焊接部位打磨除锈达Sa2.5级，露出金属光泽，表面粗糙度50-80μm。

涂料施工：底漆采用刷涂法，纵横交错涂刷2遍，间隔4小时；面漆采用喷涂法，喷嘴距表面30-50cm。

干燥养护：涂料施工环境温度5-35℃，相对湿度≤85%，养护期间避免雨淋，实干时间≥24小时。

3.6草坪基层安装

铺设减震垫：采用满铺法铺设橡胶垫，接缝处搭接50mm，用丁基胶带密封。

安装压条：用自攻螺钉（ST4.2×16）固定铝合金压条，间距300mm，螺钉沉入压条表面1-2mm。

排水构造：在龙骨交叉节点处开设Φ10排水孔，孔间距≤1.5m，坡度≥2%指向排水口。

四、质量标准

4.1龙骨安装

项目

允许偏差

检验方法

龙骨间距

±10mm

钢尺量测（每10m测3点）

表面平整度

3mm/2m

2m靠尺+塞尺

标高偏差

±5mm

水准仪测量

焊接强度

无裂纹

超声波探伤（抽检10%）

4.2连接节点

螺栓连接：外露丝扣2-3牙，垫圈齐全，无松动、滑移现象。

焊接节点：焊波均匀，无气孔、夹渣，咬边深度≤0.5mm，长度≤10%焊缝长度。

防腐涂层：附着力≥5MPa（划格法测试），无起泡、剥落，厚度用测厚仪检测，每10㎡测3点。

4.3整体性能

静载试验：在龙骨跨中施加1.5kN/m2均布荷载，挠度≤