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砌筑材料

第一節磚一、燒結磚bakedbrick（一）燒結普通磚燒結普通磚是以粘土、葉岩、煤矸石、粉煤灰為主要原材料，經焙燒而成的尺寸為240×115×53㎜直角六面體塊材。粘土質材料在一定溫度下，其中的鋁矽酸鹽礦物部分熔融，冷卻後將其餘礦物顆粒粘結成一體，保持磚坯的形體，並具有一定的物理、力學性能。這一工藝稱為“燒結”或“焙燒”。燒結普通磚俗稱小磚、標準磚、實心磚等。

1．生產工藝：燒結普通磚的主要原料為粉質或砂質粘土，其主要化學成分為SiO2、Al2O3和Fe2O3和結晶水，由於地質生成條件的不同，可能還含有少量的鹼金屬和鹼土金屬氧化物等。粘土磚的生產工藝主要包括取土、煉泥、制坯、乾燥、焙燒等。

2．主要技術性質：根據國家標準GB/T5101-1998《燒結普通磚》的規定，燒結普通磚的技術要求包括形狀、尺寸、外觀品質、強度等級和耐久性等方面。根據尺寸偏差和外觀品質分為優等品、一等品和合格品3個等級。①規格②強度等級。共有MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五個等級。

③抗風化性能。磚的抗風化性能通常用抗凍性、吸水率及飽和係數三項指標劃分。抗凍性是指經15次凍融迴圈後不產生裂紋、分層、掉皮、缺棱、掉角等凍壞現象；且重量損失率小於2%，強度損失率小於規定值。吸水率是指常溫泡水24h的重量吸水率。飽和係數是指常溫24h吸水率與5h沸煮吸水率之比。④合格品出廠規定。要求棱角整齊、尺寸偏差小、顏色一致、不夾帶石灰等炸裂性礦物雜質；在成批成品中不得混有欠火磚或酥磚。磚分為一等品和二等品。

燒結磚的形成是磚坯經高溫焙燒，使部分物質熔融，冷凝後將未經熔融的顆粒粘結在一起成為整體。當焙燒溫度不足時，熔融物太少，難以充滿磚體內部，粘結不牢，這種磚稱為欠火磚。欠火磚孔隙率大，強度低，抗凍性差，外觀顏色較淺，為有缺陷磚。當焙燒溫度過高時，磚內熔融物過多，造成高溫下的磚體變軟，此時磚在點支撐下易產生彎曲變形，這種磚為過火磚。它也屬於有缺陷磚。欠火磚與過火磚均為不合格產品。

3．燒結普通磚的應用普通粘土磚具有一定的強度和保溫隔熱性，耐久性好，生產工藝簡單，價格低廉，在建築工程中主要用作牆體材料，其中優等品的磚可用於砌築清水牆，也可用於砌築柱、拱、煙囪、基礎等。在砌體中配製適當的鋼筋或鋼筋網成為配筋砌體，可代替鋼筋混凝土過梁或柱。

紅磚

青磚

（二）燒結多孔磚和空心磚（1）燒結多孔磚porousbrick燒結多孔磚內的孔洞尺寸小而數量多，孔洞分佈在大面尚且均勻合理，非孔部分磚體較密實，所以強度較高。燒結多孔磚根據10塊的抗壓強度分為ＭＵ30、ＭＵ25、ＭＵ20、ＭＵ15、ＭＵ10五個強度等級。

（2）燒結空心磚holdbrick燒結空心磚是指孔洞率大於3５％，孔尺寸大而孔數量少的磚。燒結空心磚的尺寸一般較大，空洞通常平行於承壓面，抗壓強度較低。依據抗壓強度可劃分為ＭＵ5.0、ＭＵ3.0和ＭＵ2.0三種強度等級。根據空心磚（含空洞）的表觀密度劃分為800、900、1100㎏/m3三個等級的空心磚。每個密度級別根據外觀品質、強度等級、尺寸偏差和物理性能，又分為優等品（Ａ）、一等品（Ｂ）與合格品（Ｃ）三個等級。

玻璃空心磚

二、非燒結磚1.蒸壓灰砂磚。蒸壓灰砂磚是以石灰和砂為主要原料，經磨細、混合攪拌、陳化、壓制成型和蒸壓養護製成的。一般石灰占10%～20%，砂占80%～90%。根據抗壓強度分為MU25、MU20、MU15、MU10四個等級。強度等級大於MU15的磚可用於基礎及其他建築部位。MU10磚可用於砌築防潮層以上的牆體。長期使用溫度高於200℃以及承受急冷、急熱或有酸性介質侵蝕的建築部位應避免使用灰砂磚。

2.粉煤灰磚。粉煤灰磚是用粉煤灰和石灰為主要原料，摻加適量石膏和爐渣，加水混合拌成坯料，經陳化、輪碾、加壓成型，再通過常壓或高壓蒸汽養護而製成的一種牆體材料。其尺寸規格與普通粘土磚相同。3．爐渣磚。爐渣磚是以煤燃燒後的殘渣為主要原料，配以一定數量的石灰和少量石膏，配料、加水攪拌、陳化、輪輾、成型和蒸養或蒸壓養護而制得的實心砌牆磚。其規格與普通粘土磚相同。

第二節砌塊

砌塊

一、蒸壓加氣混凝土砌塊蒸壓加氣混凝土砌塊是以鈣質材料（水泥、石灰等）、矽質材料（砂、粉煤灰、粒化高爐礦渣等）和水按一定比例配合，加入少量發氣劑（鋁粉）和外加劑，經攪拌、澆築、切割、蒸壓養護等工序製成的一種輕質、多孔砌築材料。蒸壓加氣混凝土砌塊具有品