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玻纤非织造制品生产工现场作业操作规程

文件名称：玻纤非织造制品生产工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于玻纤非织造制品生产工的现场作业，包括生产、包装、检验等环节。规程旨在确保生产过程安全、高效、有序，保障员工生命财产安全，预防事故发生。要求所有操作人员严格遵守规程，不断提高安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员需穿戴符合要求的防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套、耳塞等。对于可能接触到的有害物质，还需佩戴防尘口罩或防毒面具。

2.设备检查：操作前应对生产设备进行彻底检查，确保其处于良好工作状态。检查内容包括：

-传动装置是否牢固，无松动；

-电气设备是否完好，无漏电现象；

-润滑系统是否正常，油液充足；

-安全防护装置是否齐全有效；

-传动带、链条等是否完好，无裂纹。

3.环境检查：操作前应对工作环境进行检查，确保符合以下要求：

-工作场所通风良好，无有害气体积聚；

-照明充足，无昏暗或死角；

-地面整洁，无油污、积水；

-紧急出口、消防设施等标识清晰可见。

4.工具和材料准备：根据生产任务，提前准备好所需的各种工具和材料，并放置于便于取用的位置。检查工具和材料是否完好、适用，如有损坏或不适用品，应及时更换。

5.生产工艺确认：操作人员需熟悉生产流程和操作步骤，了解各项工艺参数。如有疑问，应及时向班长或技术员请教。

6.防火、防爆措施：在生产过程中，若涉及易燃易爆物质，应采取相应的防火、防爆措施，如：

-严禁携带火种进入生产区域；

-保持生产区域通风良好；

-定期检查电气设备，防止短路、漏电等事故发生。

7.应急预案：操作人员需熟悉应急预案，了解紧急情况下的逃生路线、救援措施等，确保在发生事故时能够迅速、有效地应对。

8.培训与考核：新员工在上岗前需接受岗前培训，了解本规程及操作技能。操作人员需定期参加安全培训和技能考核，确保操作技能和安全管理水平不断提升。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备检查，确认设备状态良好；

-然后穿戴好个人防护用品；

-接着进行环境检查，确保工作场所安全；

-按照生产流程，进行原材料的准备和投料；

-启动设备，按照设定参数进行生产；

-产品成型后，进行质量检验；

-检验合格的产品进行包装；

-最后，清理工作区域，关闭设备。

2.作业方式：

-原材料准备：按照配方要求，准确称量原材料，并确保原料质量；

-投料：将原材料均匀投入设备，避免过量或不足；

-生产：启动设备，控制好温度、湿度等参数，确保生产过程稳定；

-检验：对产品进行外观、尺寸、强度等方面的检验，确保产品质量；

-包装：按照包装规范，对产品进行打包、封口等操作；

-清理：使用专用工具对设备进行清理，防止污染和腐蚀。

3.异常处置：

-设备故障：立即停止设备运行，切断电源，避免事故扩大。同时，通知维修人员进行处理；

-环境异常：如发现有害气体泄漏、火灾等情况，立即启动应急预案，疏散人员，并报告相关部门；

-人员伤害：若发生人员伤害事故，立即进行现场急救，同时报告上级领导，并协助伤者就医；

-产品质量问题：发现产品质量问题时，立即停止生产，查找原因，并进行整改；

-其他异常：如遇到其他异常情况，应立即报告上级领导，并根据实际情况采取相应措施。

4.操作注意事项：

-操作人员应严格按照规程操作，不得擅自改变设备参数；

-操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常及时处理；

-不得在设备运行时进行清洁、润滑或维修；

-操作过程中，保持工作区域整洁，不得堆放杂物；

-操作人员应相互配合，共同维护生产秩序和安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动；

-传动带、链条等无异常噪音；

-电气设备无异常发热或冒烟；

-设备各部件运行温度在规定范围内；

-供料系统运行顺畅，无物料堆积或堵塞；

-排气系统正常，无有害气体泄漏；

-润滑系统油压、油量正常，无漏油现象；

-设备控制系统显示正常，无报警信息。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在机械部件松动或磨损；

-传动带、链条等出现异常噪音，可能存在磨损或松弛；

-电气设备过热或冒烟，可能存在短路或接触不良；

-设备各部件温度异常，可能存在过载或冷却系统故障；

-供料系统出现物料堆积或堵塞，可能存在供料速度不均或供料系统故障；

-排气系统出现异常，可能存在泄漏或排气不畅；

-润滑系统油压、油量异常，可能存在润滑