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*項次專案允許偏差(mm)檢驗方法檢驗數量1基礎頂面和樓面標高±15用水平儀和尺檢查不應少於5處2表面平整度清水牆、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%，但不應少於3間，每間不應少於2處。混水牆、柱83門窗洞口高、寬(後塞口)±5用尺檢查檢驗批洞口的10%，且不應少於5處4外牆上下窗口偏移20以底層窗口為准，用經緯儀或吊線檢查檢驗批的10%，且不應少於5處5水準灰縫平直度清水牆7拉10m線和尺檢查用2m托線板檢查混水牆10用經緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查6清水牆遊丁走縫20吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為准表3.6磚砌體一般尺寸允許偏差*3.3.7影響磚砌體工程品質的因素與防治措施(1)砂漿強度不穩定現象：砂漿強度低於設計強度標準值，有時砂漿強度波動較大，勻質性差。主要原因：材料計量不准確；砂漿中塑化材料或微沫劑摻量過多；砂漿攪拌不均；砂漿使用時間超過規定；水泥分佈不均勻等。*預防措施：建立材料的計量制度和計量工具校驗、維修、保管制度；減少計量誤差，對塑化材料(石灰膏等)宜調成標準稠度(120mm)進行稱量，再折算成標準容積；砂漿儘量採用機械攪拌，分兩次投料(先加入部分砂子、水和全部塑化材料，拌勻後再投入其餘的砂子和全部水泥進行攪拌)，保證攪拌均勻；砂漿應按需要攪拌，宜在當班用完。*(2)磚牆牆面遊丁走縫現象：磚牆面上下磚層之間豎縫產生錯位，丁磚豎縫歪斜，寬窄不勻，丁不壓中。清水牆窗臺部位與窗間牆部位的上下豎縫錯位、搬家。主要原因：磚的規格不統一，每塊磚長、寬尺寸誤差大；操作中未掌握控制磚縫的標準，開始砌牆擺磚時，沒有考慮窗口位置對磚豎縫的影響，當砌至窗臺處分窗口尺寸時，窗的邊線不在豎縫位置上。*預防措施：砌牆時用同一規格的磚，如規格不一，則應弄清現場用磚情況，統一擺磚確定組砌方法，調整豎縫寬度；提高操作人員技術水準，強調丁壓中即丁磚的中線與下層條磚的中線重合；擺磚時應將窗口位置引出，使窗的豎縫儘量與窗口邊線相齊，如果窗口寬度不符合磚的模數，砌磚時要打好七分頭，排勻立縫，保持窗間牆處上下豎縫不錯位。*3.2.1.2龍門架龍門架是由兩立柱及天輪梁(橫樑)構成。立柱是由若干個格構柱用螺栓拼裝而成，而格構柱是用角鋼及鋼管焊接而成或直接用厚壁鋼管構成門架。龍門架設有滑輪、導軌、吊盤、安全裝置以及起重索、纜風繩等，其構造如圖3.13所示。**3.2.2建築施工電梯目前，在高層建築施工中常採用人貨兩用的建築施工電梯，它的吊籠裝在井架外側，沿齒條式軌道升降，附著在外牆或其他建築物結構上，可載重貨物1.0～1.2t，亦可容納12～15人。其高度隨著建築物主體結構施工而接高，可達100m，如圖3.14所示。它特別適用於高層建築，也可用於高大建築、多層廠房和一般樓房施工中的垂直運輸。**3.3磚砌體施工3.3.1砌築砂漿3.3.1.1材料要求砌築砂漿使用的水泥品種及標號，應根據砌體部位和所處環境來選擇。水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行複驗。檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求：對水泥砂漿和強度等級不小於M5的水泥混合砂漿，不應超過5%；對強度等級小於M5的水泥混合砂漿，不應超過10%；人工砂、山砂及特細砂，應經試配能滿足砌築砂漿技術條件要求。*3.3.1.2砂漿製備與使用拌制砂漿用水，水質應符合國家現行標準《混凝土拌和用水標準》(JGJ63)的規定。砂漿現場拌制時，各組分材料應採用品質計量。砌築砂漿應採用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應符合下列規定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少於2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少於3min；摻用有機塑化劑的砂漿，應為3～5min。*砂漿應進行強度檢驗。砌築砂漿試塊強度驗收時，其強度合格標準必須符合下列規定：同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大於或等於設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大於或等於設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。*砂漿強度應以標準養護齡期為28d的試塊抗壓試驗結果為准。抽檢數量：每一檢驗批且不超過250m3砌體中的各種類型及強度等級的砌築砂漿，每臺攪拌機應至少抽查一次。檢驗方法：在砂漿攪拌機出料口隨機取樣製作砂漿試塊(同盤砂漿只應製作一組試塊)，最後檢查試塊強度試驗報告單。*3.3.2施工準備砌體工程所用的材料應有產