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石脑油预处理装置操作工合规化操作规程

文件名称：石脑油预处理装置操作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于石脑油预处理装置的操作工，旨在规范操作流程，确保人员安全、设备稳定运行及环境保护。操作工须熟悉设备结构、原理及操作规程，严格遵守各项安全规定，保持工作场所整洁有序。规程包含预处理装置的启动、运行、维护及事故应急处理等内容，旨在提高操作工的合规操作能力。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工在进入预处理装置操作区域前，必须穿戴符合要求的防护装备，包括防静电工作服、安全帽、防护眼镜、防滑鞋和防化学品手套。长发需束起，避免进入设备内部造成安全隐患。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于关闭状态，确认所有阀门均已关闭。

b.检查设备外观是否有异常磨损、裂纹或其他损坏。

c.检查设备各部件是否紧固，特别是高压管道和连接件。

d.检查电气设备绝缘电阻，确保电气安全。

e.检查仪表和控制系统是否正常工作。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有泄漏，特别是易燃易爆气体泄漏。

b.确认通风系统是否正常，确保操作区域空气流通。

c.检查地面是否有积水，防止滑倒事故。

d.检查应急设备如灭火器、应急照明和疏散指示标志是否完好。

4.文档审查：

a.仔细阅读操作规程和设备手册，确保理解所有操作步骤。

b.检查维护保养记录，确认设备最近一次的保养时间及状态。

c.核对操作计划，确保操作符合生产要求和安全规范。

5.检查工具和备件：

a.确认操作所需的工具和备件是否齐全，如扳手、螺丝刀、密封件等。

b.检查工具是否完好，无损坏或磨损。

6.通讯准备：

a.确保通讯设备（如对讲机、电话）处于良好工作状态。

b.了解紧急联系人和联系电话，确保在紧急情况下能够迅速联系。

7.安全会议：

a.参加班前安全会议，了解当天的工作安排和潜在风险。

b.与同事讨论操作过程中的注意事项，确保操作安全。

完成以上准备工作后，操作工方可进行预处理装置的操作。任何不符合安全要求的条件均需立即报告并处理，直至符合操作条件。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动顺序：

a.首先开启预处理装置的通风系统，确保操作区域空气流通。

b.检查设备所有阀门关闭状态，确认无误后打开进料阀门。

c.逐步开启泵的出口阀门，开始泵送石脑油。

d.启动加热设备，逐渐升温至预定温度。

e.打开反应器进料阀门，开始石脑油预处理反应。

f.监控设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在安全范围内。

2.作业方式：

a.操作过程中，密切监控仪表显示，确保各项参数稳定。

b.定期检查设备各部件，如泵、加热器、阀门等，确保正常运行。

c.如发现异常情况，立即停止操作，查找原因并采取相应措施。

d.操作工应熟悉紧急停机程序，一旦发生紧急情况，迅速执行。

e.在设备维护或紧急停机期间，确保所有人员远离操作区域。

3.异常处置：

a.温度异常：若温度超出预定范围，立即停止加热，查找原因，必要时调整加热器。

b.压力异常：若压力过高或过低，立即停止操作，查找原因，必要时调整阀门或泵。

c.流量异常：若流量过大或过小，检查泵或阀门，确保正常工作。

d.仪表异常：若仪表读数不准确，立即停止操作，检查仪表或控制系统。

e.易燃易爆气体泄漏：立即关闭所有阀门，启动通风系统，疏散人员，报告应急部门。

4.关闭顺序：

a.关闭反应器进料阀门，停止石脑油预处理反应。

b.逐渐降低加热设备温度，关闭加热器。

c.关闭泵的出口阀门，停止泵送石脑油。

d.关闭进料阀门，确保设备内部无石脑油残留。

e.关闭通风系统，确保设备内部无有害气体积聚。

f.检查设备无泄漏，确认安全后关闭所有阀门。

操作工在执行上述操作时，应严格按照规程执行，不得擅自更改操作步骤。如遇特殊情况，应立即报告上级，并根据上级指示进行操作。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：设备运行温度应稳定在操作规程规定的范围内，无异常波动。

b.压力：设备运行压力应保持恒定，无显著升高或降低现象。

c.流量：石脑油和反应介质的流量应均匀，符合操作规程要求。

d.电压：设备供电电压稳定，波动范围在允许的范围内。

e.噪音：设备运行时噪音应在正常水平，无异常增大。

f.仪表读数：所有监控仪表读数准确，无误差或故障。

2.异常现象识别：

a.设备温度异常：温度突然升高或降低，可能由于加热器故障或冷却系统问题。

b.设备压力异常：压力急剧上升或下降，可能由于阀门故障或管