sbs与油膏施工方案.pptx

sbs与油膏施工方案演讲人（创作者）：省院刀客特万

目录01.施工前准备07.常见问题及处理03.SBS卷材铺贴施工05.质量控制要点02.基层处理工艺04.油膏嵌缝施工06.安全与环保措施08.验收与成品保护

01施工前准备

技术准备1.施工前需组织技术、施工、质量等部门进行图纸会审，明确SBS改性沥青防水卷材（以下简称“SBS卷材”）与建筑防水油膏（以下简称“油膏”）的设计要求，包括使用部位（如屋面、地下室侧墙、变形缝等）、厚度标准（SBS卷材通常为3mm或4mm，油膏嵌缝深度不小于20mm）及节点构造（如阴阳角、管根、落水口等）。

2.编制专项施工方案并经审批，方案需包含施工流程、技术参数（如卷材搭接宽度≥100mm，油膏表干时间控制在4-6小时）、质量验收标准及应急预案（如遇突降大雨的防护措施）。

3.对作业班组进行技术交底，重点强调SBS卷材热熔法施工的火候控制（卷材表面沥青呈亮黑色且不流淌）、油膏嵌填的密实度要求（与基层粘结率≥90%）及多道工序衔接要点（如卷材铺贴完成24小时后再进行油膏嵌缝）。

材料准备1.SBS卷材：需核查产品合格证、检测报告，重点检验耐热度（≥110℃）、低温柔性（-25℃无裂纹）及拉力（≥800N/50mm）；进场后按5000㎡为一批次抽样复检，存放时需立放，高度不超过2层，避免阳光暴晒。

2.油膏：优先选用溶剂型或水乳型改性沥青油膏，要求下垂度（50℃≤4mm）、低温柔性（-10℃无裂纹）及粘结延伸率（≥200%）符合设计；进场后按5t为一批次抽样，储存温度控制在5-35℃，避免冻结或高温失效。

3.辅助材料：配套使用的汽油（用于喷枪燃料）、密封膏（用于卷材收头密封）、二甲苯（用于基层处理剂稀释）需分类存放，远离火源。

机具准备1.主要机具：热熔喷枪（火焰温度≥1000℃）、电动搅拌器（用于油膏搅拌）、裁纸刀（卷材裁剪）、铁抹子（油膏刮涂）、卷尺（尺寸测量）、扫帚（基层清理）。

2.检查与调试：施工前需测试喷枪火焰均匀性，确保无断火或偏火；电动搅拌器转速需稳定在300-500r/min；卷尺需经校准，误差≤2mm/5m。

作业条件检查No.31.基层要求：混凝土或水泥砂浆基层需干燥（含水率≤9%，可采用1㎡卷材覆盖24小时无水印判定）、平整（用2m靠尺检查，最大空隙≤5mm）、无起砂、裂缝（宽度＞0.5mm的裂缝需先用聚合物砂浆修补）。2.环境条件：施工温度宜为5-35℃，低于5℃或高于35℃时需采取升温或遮阳措施；五级以上大风或雨天严禁施工，雾天需待基层露水干燥后再作业。3.安全防护：作业面周边设置警示标识，高空作业需搭设操作架并系安全带；易燃材料（汽油、卷材）存放点与作业区距离≥10m，配备4kg干粉灭火器（每50㎡1具）。No.2No.1

02基层处理工艺

清理与修补1.基层表面浮灰、石子、油污需用扫帚、铲刀清理干净，局部凸起（高度＞10mm）用角磨机打磨平整，凹坑（深度＞5mm）用1:2.5水泥砂浆填补并压实。

2.裂缝处理：宽度≤0.5mm的微裂缝，采用防水油膏刮涂封闭；宽度＞0.5mm的裂缝，沿缝凿成V型槽（宽×深=20mm×15mm），清理后先用油膏嵌填，再覆盖200mm宽SBS卷材加强层。

涂刷基层处理剂1.基层处理剂采用SBS改性沥青溶液（配合比为沥青:汽油=1:2），用滚刷均匀涂刷，厚度控制在0.3-0.5mm，不得漏涂或堆积。

2.涂刷后需自然干燥4-6小时（以指触不粘手为准），干燥前禁止人员踩踏或堆放材料。

03SBS卷材铺贴施工

弹线定位1.按卷材宽度（通常为1m）在基层弹出基准线，卷材长边与短边搭接均为100mm，相邻卷材错缝≥300mm（平行于屋脊铺贴时）或≥500mm（垂直于屋脊铺贴时）。

热熔法铺贴1.试铺：将卷材平铺于基层，调整位置后掀起1/2卷材，用喷枪火焰（距离卷材底面300-400mm）均匀加热，待卷材底面沥青熔化（呈亮黑色）后，迅速滚压粘贴，边加热边滚压，排除卷材与基层间空气。

2.搭接处理：长边搭接处用喷枪加热上层卷材边缘（宽度100mm），待沥青熔化后与下层卷材粘结，用压辊压实至溢出沥青；短边搭接采用同样方法，需额外用密封膏（如丁基橡胶密封膏）沿搭接缝边缘封边（宽度≥10mm）。

特殊部位加强1.阴阳角：先铺贴500mm宽附加层（卷材沿角平分线方向铺贴，两侧各延伸250mm），再铺贴大面卷材。

2.管根：将卷材剪成“十”字形，套入管道后沿管壁向上翻折150mm，用金属箍（直径比管道大2mm）固定，再用密封膏封严。

04油膏嵌缝施工

嵌缝部位预处理1.需嵌填油膏的部位（如变形缝、分格缝、设备基础周边）需提前清理，用钢丝刷清除缝内浮灰、松动砂浆，再用吹风机吹净，确保缝壁干燥、粗糙。

2.缝宽控制在2