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混凝土浇筑监理实施细则

一、总则

混凝土工程是建筑结构安全的核心组成部分，其施工质量直接关系到建筑物的结构稳定性、耐久性及使用功能。为规范混凝土浇筑过程中的监理工作，明确监理职责，有效控制混凝土施工质量，预防和杜绝质量事故，确保工程质量符合设计及规范要求，特制定本细则。本细则适用于一般工业与民用建筑混凝土结构工程的浇筑监理工作，监理人员在实施监理过程中，除应遵守本细则外，还应严格执行国家现行有关法律、法规、技术标准、设计文件及合同约定。

二、监理工作组织与职责

（一）监理组织

根据工程项目的规模和复杂程度，监理机构应配备相应专业的监理工程师及监理员，明确混凝土浇筑监理工作的负责人，确保各项监理职责落到实处。对于重要部位、关键工序的混凝土浇筑，总监理工程师应安排监理工程师进行全过程旁站监理。

（二）监理职责

1.事前控制阶段：熟悉设计图纸，参加图纸会审及设计交底；审查施工单位提交的混凝土浇筑专项施工方案；核查原材料（水泥、砂、石、外加剂、掺合料等）的质量证明文件及进场检验报告；检查混凝土配合比通知单及开盘鉴定；监督检查模板工程、钢筋工程、预埋件及管线等隐蔽工程的验收情况；检查施工机具准备情况及计量器具的校验情况；审查施工单位的技术交底记录及作业人员的上岗资格。

2.事中控制阶段：对混凝土浇筑过程进行巡视、旁站监理，监督施工单位按照批准的施工方案及技术规范进行操作；检查混凝土的坍落度、和易性等性能指标；监督混凝土的运输、浇筑顺序、布料、振捣、抹面等工序质量；检查施工缝、后浇带的留置与处理是否符合要求；监督混凝土试块的制作、养护及送检；发现质量隐患及时要求施工单位整改，并做好监理记录。

3.事后控制阶段：检查混凝土的养护措施及养护情况；监督混凝土强度试块的检测结果；参与混凝土结构的实体检验及外观质量验收；对混凝土浇筑过程中的质量问题进行分析，并监督施工单位落实整改。

三、混凝土浇筑事前监理控制

（一）施工方案审查

监理工程师首先要审查施工单位提交的混凝土浇筑专项施工方案。方案应包含工程概况、浇筑顺序、布料方法、振捣措施、养护方案、质量保证措施、安全文明施工措施以及针对特殊季节（高温、严寒、雨季）施工的技术措施和应急预案等内容。特别关注方案的可行性与针对性，例如大体积混凝土的温控措施、高强度混凝土的浇筑工艺等，确保方案科学合理，能够指导施工。

（二）原材料质量控制

1.水泥：审查水泥的出厂合格证、出厂检验报告及进场复验报告，核对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等是否符合设计及规范要求。对水泥的强度、安定性、凝结时间等关键指标进行重点核查。

2.粗细骨料：检查砂、石的进场检验报告，关注其颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量等指标是否符合要求。对于重要工程或有特殊要求的混凝土，还应检查其有害物质含量。

3.外加剂：审查外加剂的产品合格证、出厂检验报告及进场复验报告，确认其品种、性能是否与混凝土的性能要求和施工工艺相适应，并检查其掺量是否符合配合比要求。

4.掺合料：如粉煤灰、矿渣粉等，同样需审查其出厂合格证、检验报告及进场复验报告，关注其细度、需水量比、烧失量等指标。

5.水：检查用于拌制混凝土的水质是否符合现行国家标准的规定，严禁使用未经处理的工业废水、生活污水或含有害物质的水。

（三）混凝土配合比控制

严格审查混凝土配合比通知单，该通知单应由有资质的试验室出具，并应根据设计强度等级、耐久性要求、施工工艺及原材料性能等因素进行设计。监理工程师应核对配合比中的各材料用量、水胶比、砂率、外加剂掺量等是否满足设计及规范要求。对于首次使用的配合比或主要原材料发生变化时，应要求施工单位进行开盘鉴定。

（四）模板工程检查与验收

在混凝土浇筑前，监理工程师应会同相关方对模板工程进行全面检查验收。重点检查模板的几何尺寸、标高、位置是否符合设计要求；模板的支撑系统是否牢固稳定，具有足够的承载能力、刚度和稳定性；模板接缝是否严密，防止漏浆；模板表面是否清理干净并涂刷隔离剂（隔离剂不得污染钢筋及混凝土接槎处）；对于清水混凝土模板，还需检查其平整度、光洁度及拼缝处理。

（五）钢筋工程检查与验收

钢筋工程作为隐蔽工程，其质量直接影响结构安全。监理工程师应严格按照设计图纸及规范要求，对钢筋的规格、型号、数量、间距、保护层厚度、绑扎或焊接质量、接头位置及数量、预埋件的规格与位置等进行细致检查。确保钢筋骨架的整体稳定性，保护层垫块强度、数量及布置符合要求。检查合格并签署隐蔽工程验收记录后方可同意浇筑混凝土。

（六）预埋件、预留孔洞检查

检查各类预埋件（如螺栓、铁件）的规格、数量、位置、锚固长度及防腐处理是否符合设计要求；预留孔洞的位置、尺寸、标高是否准确，洞口模板是否牢固。

（七）机具准备与检查

检查混凝土搅