材料成形基本原理（第3版）（上）课件：缺陷形成与控制.pptxVIP

《材料成形基本原理》(3Ed)

缺陷形成与控制;

低熔点共晶

应力

变形

缩孔

缩松;

第一节合金中的成分偏析

第二节气孔与夹杂

第三节缩孔与缩松

第四节应力与变形

第五节热裂纹

第六节冷裂纹;

本章结束;

偏析的利弊?偏析对合金的力学性能、抗裂性能及

耐腐蚀性能等有程度不同的损害。但利

用偏析现象可以净化或提纯金属等。

偏析的分类;

一、微观偏析

二、宏观偏析

三、焊接熔合区的化学成分不均匀;

一、微观偏析

微观偏析是指微小范围(约一个晶粒范围)内的化学

成分不均匀现象，按位置不同可分为：;

产生于具有结晶温度范围、能够形成固溶体的合金中。

固溶体合金按树枝晶方式生

长时，先结晶的枝干与后结

晶的分枝也存在着成分差异，

又称为枝晶偏析。;

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2、晶界偏析

晶界偏析比晶内偏析的危害更大，既能降低合金

的塑性与高温性能，又增加热裂纹倾向。;

界与液相的接触处存在

凹槽，溶质原子在此处富集，凝固后就形成了晶界偏析。;

所排出的溶质(k?1)

和其他杂质元素在固-液

界面前沿富积，在最后凝固的晶界对合部位将含有较多的溶质和其他低熔点物质，造成晶界偏析。;

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微观偏析的影响因素与消除措施

合金液、固相线间隔(宽)

的影响因素偏析元素的扩散能力(弱)

冷却条件(快);

元素;

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宏观偏析

宏观偏析是指宏观尺寸上的偏析，包括：

正常偏析

逆偏析

V形偏析和逆V形偏析

带状偏析与层状偏析

重力偏析;

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固定加热器

移动方向

熔化区熔化区

Co平衡凝固液相只有有限扩散

液相中部分混合

CoKo液相充分混合均匀

凝固开始端距离凝固末端

偏析使铸件性能不均匀，也难以通过热处理消除，但可以利用溶质的正

常偏析现象对金属进行提纯精炼。;

焊接熔池凝固时，随着柱状晶体的长大和固-液界面

的推进，会将溶质或杂质赶向焊缝中心。当焊接速度较大时，成长的柱状晶会在焊缝中心相遇，在中心形成正;

一激冷面

5.1

591℃

600

548℃

4.7

铜的平均质量分数

500-

α+θ

4.3

300

102030

离表面距离;

A偏析

保温帽下

V*偏析

“带条”

负偏析锥

铸锭的宏观偏析分布示意图;

层状偏析

图11-7焊缝的层状偏析

a)焊条电弧焊b)电子束焊;

o-

熔合区的化学成分不均匀程度与焊接规范有关，大的焊接

线能量会使不均匀程度加剧(见图中三组数据中的下行);

增碳层脱碳层

Wc

%

焊缝金属x?x?结构钢母材

实际熔合线x

异种钢接头焊材一般采用高韧性的奥氏体焊材，由于焊缝富含碳化物形成元素，故碳在其内的活度远低于碳钢母材，在焊后加热过程中，固溶在碳钢HAZ中的碳易向焊缝中扩散，在熔合线两侧分别形成增碳区和脱碳区。;

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第二节气孔与夹杂

气孔是铸件或焊件最常见的缺陷之一。气孔的存在不仅减小金属的有效承载面积，而且使局部造成应力集中，成为零件断裂的裂纹源。一些形状不规

则的气孔，则会增加缺口的敏感性，使金属的强度下降和抗疲劳能力降低。;

一、气孔的分类及形成机理

二、夹杂物的形成及防止措施;

析出性气孔

侵入性气孔

反应性气孔;

1、析出性气孔

液态金属在冷却凝固过程中，因气体溶解度下降，析出的气体来不及逸出而产生的气孔称为析出性气

孔。这类气孔主要是氢气孔和氮气孔。

溶解在液态金属中的气体元素在凝固时也会出现

偏析。一般最后凝固部位的枝晶间气体浓度远高于

平均浓度，且由于此时液态金属中杂质元素的浓度

也很高，便为析出性气体的形核创造了有利条件。;

气泡的半径越小，或液态金属的密度越小、粘度越

大，气泡上浮速度越小。若气泡上浮速度小于结晶速度，气泡就会滞留在凝固金属中形成气孔。;

析出性气孔的特征

析出性气孔通常分布在铸件的整个断面或冒口、热节等

温度较高的区域。当金属含气量较少时，呈裂纹多角形状；;

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2、侵入性气孔

将液态金属浇入砂型时，砂型或砂芯在金属液的

高温作用下会产生大量气体，随着温度的升高和气

体量的增加，金属-铸型界面处气体的压力不断增

大。当界面