材料成形基本原理（第3版）（上）课件：凝固温度场.pptxVIP

《材料成形基本原理》(3Ed);

《材料成形基本原理》(第3版)

第一节传热基本原理

第二节铸件凝固温度场的解析解法

第三节熔焊过程温度场;

第一节传热基本原理

一、温度场基本概念

二、热传导过程的偏微分方程

三、凝固温度场的求解方法;

——《材料成形原理》

合肥工业大学材料成型系

一、温度场基本概念

不稳定温度场：温度场不仅在空间上变化，并且也随时间变化的温度场：

T=f(x,y,z,t)

稳定温度场：不随时间而变的温度场(即温度

只是空间坐标的函数):

T=f(x,y,z);

等温面：空间具有相同温度点的组合面。

等温线：某个特殊平面与等温面相截的交线。

温度梯度：对于一定温度场，沿等温面或等温线某法线方向的温度变化率。温度梯度越大，图形上反映为等温面(或等温线)越密集。;

二、热传导过程的偏微分方程

三维傅里叶热传导微分方程为：;

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对具体热场用上述微分方程进行求解时，需要根据具体

问题给出导热体的初始条件与边界条件。

初始条件：初始条件是指物体开始导热时(即t=0

时)的瞬时温度分布。

边界条件：边界条件是指导热体表面与周围介质间的

热交换情况。;

的变化关系

Tw=f(t)

第二类边界条件：给出通过物体表面的比热

流随时间的变化关系

第三类边界条件：给出物体周围介质温度以

及物体表面与周围介质

的换热系数;

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三、凝固温度场的求解方法;

(一)解析法

解析方法是直接应用现有的数学理论和定律去推导和演绎数学方程(或模型),得到用函数形式表示的解，也就是解析解。

优点：是物理概念及逻辑推理清楚，解的函数表达式能够清楚地表达温度场的各种影响因素，有利于直观分析各参数变化对温度高低的影响。

缺点：通常需要采用多种简化假设，而这些假设往往并不适合实际情

况，这就使解的精确程度受到不同程度的影响。目前，只有简单的一

维温度场(“半无限大”平板、圆柱体、球体)才可能获得解析解。;

(二)数值方法

数值方法又叫数值???析法，是用计算机程序来求解数学模

型的近似解(数值解),又称为数值模拟或计算机模拟。

差分法：差分法是把原来求解物体内随空间、时间连续分

布的温度问题，转化为求在时间领域和空间领域内有限个离散点的温度值问题，再用这些离散点上的温度值去逼近

连续的温度分布。差分法的解题基础是用差商来代替微商，这样就将热传导微分方程转换为以节点温度为未知量的线性代数方程组，得到各节点的数值解。;

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有限元法是根据变分原理来求解热传导问题微分方程

的一种数值计算方法。有限元法的解题步骤是先将连续求解域分割为有限个单元组成的离散化模型，再用变分原理将各单元内的热传导方程转化为等价的线性方程组，最后求解全域内的总体合成矩阵。;

铝合金发动机缸体压铸过程的温度分布模拟

(使用Procast软件);

一、半无限大平板铸件凝固过程的一维不稳定温度场

二、铸件凝固时间计算

三、界面热阻与实际凝固温度场

四、铸件凝固方式及其影响因素;

一、半无限大平板铸件凝固过程的一维不稳定温度场

7.-iT?070-7,5=2

铸型铸件

λ2C2D?Tiλ?c?P?;

《材料成形基本原理》(第3版)

推导过程

假设：

(1)凝固过程的初始状态为：

铸件与铸型内部分别为均温，铸件起始温度为浇铸温

度，铸型的起始温度为环境温度或铸型预热温度；

(2)铸件金属的凝固温度区间很小，可忽略不计；

(3)不考虑凝固过程中结晶潜热的释放；

(4)铸件的热物理参数与铸型的热物理参数不随温度变化；

(5)铸件与铸型紧密接触，无界面热阻，即铸件与铸型在界面处等温T;。;

误差函数的性质为：

x=0,erf(x)=0,;

图2-4为半无限大平板铸铁件分别在砂型和金属型铸模中浇铸后在

t=0.01h、0.05h、0.5h时刻的温度分布曲线。

高斯误差函数;

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二、铸件凝固时间计算

铸件的凝固时间：是指从液态金属充满型腔后至凝固完

毕所需要的时间。铸件凝固时间是制订生产工艺、获得稳定铸件质量的重要依据。;

至凝固结束时刻，铸件放出的总热

量(包括潜热L):

Q?=V?p?[L+C?(T??-Ts)]

根据能量守恒定律得：√=√TpiL+G?(VTio-TsV;

令：

(K一凝固系数，与铸件与铸型材料有关，可由试验测定);

将(2-29)中的V?与A?推广为一般形状铸件的体积与表面积