提升新能源电池性能：极片毛刺检测方案 .docxVIP

走进行业CaseStudy

测量提升新能源电池性能：极片毛刺检测方案

文思瑞测量技术（深圳）有限公司

在新能源电池的制造过程中，极片

的加工质量直接影响到电池的整体性能。

其中，极片边缘出现的毛刺是一个常见

的质量问题。

这些毛刺通常由刀具磨损、机械设

备故障、操作错误或原材料缺陷等原因

造成。虽然这些金属碎片体积微小，但

却会干扰电池的内部结构，导致电池容

量下降、效率降低，甚至可能引发短路

等安全隐患。 图2VIEWMAXE全自动复合影像，可定制多种非接触传感器满足不同检测需求

因此，对极片边缘毛刺进行精确

测量，是把关电池产品品质的关键环节

之一。

检测思路

1.极片毛刺较小，分布无规律，形

状不规则，需要使用具有大倍率且足够

景深的镜头来捕捉这些细节。

2.考虑到极片多为石墨深灰或黑色，

这对相机感光度和光源亮度提出了较高

的要求；同时，为了在高放大倍率下仍

图1极片微观放大形貌，可以看到边缘毛刺

能保持图像清晰，还需要使用高分辨率

的相机和镜头。

检测方案针对上述问题，思瑞测量推出了一

套专用于新能源电池极片毛刺的测量方

案，该方案以VIEWMAXE系列影像测

量仪为主，配备高精度自动变倍镜头、

可调环光照明和高分辨率高清彩色相机，

并集成METUS专业影像测量软件，同

时定制配置10倍金相镜头，能够提供

图3极片边缘毛刺局部放大，可观察微米级

毛刺

142～831倍的变倍范围，确保了足够

的视野和倍率，从而满足高质高效的检

测需求。

检测流程

1.将待测电池极片固定在机器工作

台上。

2.根据实际情况选择合适的放大倍

率和光源模式，调节Z轴位置和光源亮

度直至图像清晰可见。

3.利用METUS软件的功能，观察

极片正面边缘的杂质毛刺及横截面分层

情况，进行相应的图像处理与数据分析。

思瑞测量新能源电池极片毛刺测

量方案通过采用VIEWMAX系列影像

仪配合METUS软件，不仅能有效地解

决电池极片边缘毛刺的检测难题，还

能显著提升检测工作的准确性和效率，

为电池制造商提供了可靠的质量控制

策略。

64现代制造2025第05期