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大体积混凝土监理实施细则

1.1编制目的

为规范大体积混凝土工程的监理工作，明确监理职责、工作流程和控制要点，确保大体积混凝土工程的施工质量与结构安全，预防和控制因水化热引起的温度裂缝，特制定本细则。

1.2编制依据

本细则依据国家现行法律法规、工程建设标准强制性条文、相关技术规范（如《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《大体积混凝土施工标准》等）、经批准的设计文件、施工组织设计及监理合同等进行编制。

1.3适用范围

本细则适用于本工程项目中所有涉及大体积混凝土结构的施工监理工作，包括但不限于基础底板、大型设备基础、厚大墙体等。

二、施工准备阶段监理

2.1图纸会审与设计交底

监理工程师应熟悉设计图纸，参加由建设单位组织的图纸会审和设计交底会议。重点关注大体积混凝土的结构形式、强度等级、抗渗要求、抗裂措施、后浇带（或跳仓）设置、测温要求等关键内容。对图纸中不明确或有疑问之处，应及时向设计单位提出。

2.2施工组织设计（方案）审查

1.审查内容：监理工程师需仔细审查施工单位提交的大体积混凝土专项施工组织设计或施工方案。审查重点包括：

*混凝土供应与运输方案（如采用商品混凝土，需审查搅拌站资质及供应能力）。

*混凝土配合比设计（是否考虑水化热控制、抗裂性、工作性等要求）。

*浇筑方案（包括浇筑顺序、浇筑厚度、布料方式、振捣方法、人员及设备配置）。

*模板工程设计与支撑体系（强度、刚度、稳定性验算，尤其是对混凝土侧压力的承受能力）。

*钢筋工程施工方案。

*测温方案（测温点布置、测温频率、测温仪器、预警值及超温处理措施）。

*养护方案（养护方式、养护期限、覆盖材料、保湿保温措施）。

*裂缝控制措施（包括原材料选择、配合比优化、施工工艺控制、温度控制、养护措施等综合措施）。

*应急预案（如停电、停水、暴雨、混凝土供应中断及堵管、出现异常裂缝等情况的应急处理）。

2.审查意见：对审查中发现的问题，应及时向施工单位提出书面意见，要求其修改完善。施工组织设计（方案）必须经总监理工程师批准后方可实施。

2.3原材料质量控制

1.水泥：审查水泥出厂合格证、出厂检验报告，并按规定进行进场抽样复验。宜选用水化热较低的水泥品种，并符合设计及规范要求。

2.粗细骨料：审查其出厂合格证或质保单，进场时检查其颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量等指标，并按规定抽样复验。粗骨料宜选用连续级配，细骨料宜选用中砂。

3.掺合料：如粉煤灰、矿渣粉等，应审查其产品合格证及出厂检验报告，进场时按规定抽样复验。其掺量应通过试验确定，并符合配合比设计要求。

4.外加剂：如缓凝剂、减水剂、膨胀剂等，应审查其产品合格证、出厂检验报告及型式检验报告，重点关注其缓凝效果、减水率、对混凝土强度及耐久性的影响等。进场时按规定抽样复验，并应与水泥具有良好的相容性。

5.水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，水质应符合《混凝土用水标准》的规定。

2.4混凝土配合比审查与控制

1.审查施工单位提交的混凝土配合比设计报告及试配记录，重点审查其是否满足设计强度等级、抗渗等级、工作性（坍落度、扩展度、凝结时间）、水化热控制及抗裂性要求。

2.大体积混凝土配合比设计应遵循低水化热、低水泥用量、良好工作性的原则，宜掺加粉煤灰、矿渣粉等活性掺合料以替代部分水泥，减少水化热。必要时可掺入适量膨胀剂以补偿收缩。

3.混凝土的初凝时间应根据浇筑体积、浇筑速度、运输时间等因素综合确定，确保混凝土在初凝前完成浇筑、振捣及覆盖。

4.配合比变更时，必须重新报审，经监理工程师同意后方可使用。

2.5现场准备情况检查

1.模板工程：检查模板的安装位置、标高、尺寸是否符合设计要求；模板支撑体系是否牢固可靠，具有足够的强度、刚度和稳定性；模板拼缝是否严密，防止漏浆；模板隔离剂涂刷是否均匀、到位。

2.钢筋工程：检查钢筋的规格、型号、数量、间距、保护层厚度、绑扎或焊接质量是否符合设计及规范要求；预埋件、预留孔洞的位置、数量、固定是否可靠。

3.测温系统：检查测温点的布置是否符合施工方案要求；测温仪器是否经过校验，精度是否满足要求；测温线路连接是否正确、牢固。

4.浇筑设备：检查混凝土输送泵、布料机、振捣棒、罐车等设备是否完好，数量是否满足连续浇筑要求，并应有备用设备。

5.养护设施与材料：检查养护所需的覆盖材料（如薄膜、阻燃草帘被、棉被等）、洒水设备、保温材料是否准备到位，数量是否充足。

6.电源与照明：检查施工现场临时用电是否满足施工及照明需求，是否有可靠的备用电源。

三、施工过程监理

3.1模板工程监理

1.巡视检查：在混凝土浇筑前及浇筑过程中，对模板及其支撑系统进行巡视