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  • 2026-01-20 发布于云南
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地下室防水工程质量通病及防治措施.docx

地下室防水工程质量通病及防治措施

地下室作为建筑结构的重要组成部分,其防水工程的质量直接关系到建筑的使用功能、结构安全及耐久性。由于地下室所处环境特殊,长期受到地下水、地表水以及土壤中化学介质的侵蚀,防水工程一旦出现问题,不仅修复困难,还可能引发结构开裂、设备损坏、影响使用等一系列问题。因此,深入分析地下室防水工程中常见的质量通病,并针对性地采取有效的防治措施,对于确保工程质量至关重要。

一、混凝土结构自防水失效及防治

混凝土结构自防水是地下室防水的第一道防线,其质量缺陷往往是导致渗漏的根本原因。

(一)常见质量通病及成因

1.混凝土裂缝渗漏:这是最常见的问题。其成因复杂,可能包括:混凝土配合比不当,水泥用量过大或过小,水灰比控制不严;混凝土浇筑过程中振捣不密实,存在蜂窝、麻面;混凝土养护不及时、不充分,导致早期脱水收缩开裂;结构设计不合理或施工荷载过大,产生结构性裂缝;地基不均匀沉降引发的裂缝等。

2.混凝土孔洞、蜂窝、麻面渗漏:主要由于混凝土坍落度不当,骨料级配不合理;浇筑时下料过高,未设串筒或溜槽,导致混凝土离析;振捣不到位,漏振或振捣时间不足;模板拼缝不严,漏浆严重等。

3.施工缝、变形缝、后浇带渗漏:施工缝清理不干净,新旧混凝土结合不良;止水带安装位置不准确、固定不牢固或破损;后浇带未按设计要求时间浇筑,或浇筑前清理、湿润不到位,混凝土未采用补偿收缩混凝土等。

(二)防治措施

1.优化混凝土配合比与原材料控制:选用低水化热、干缩性小的水泥,合理掺加优质粉煤灰、矿粉等掺合料,优化骨料级配,严格控制水灰比和坍落度。必要时添加适量的膨胀剂或抗裂纤维,提高混凝土的抗裂性能和密实度。

2.强化混凝土施工过程质量控制:模板支撑应牢固,拼缝严密,防止漏浆。混凝土浇筑应分层、分段进行,振捣应密实,确保混凝土充满模板各个角落,避免漏振、过振。对于大体积混凝土,应采取温控措施,降低内外温差,防止温度裂缝。

3.加强混凝土养护管理:混凝土浇筑完成后,应及时覆盖保湿,确保养护时间和养护质量,避免混凝土早期失水过快产生收缩裂缝。

4.严格控制施工缝、变形缝、后浇带等特殊部位的施工质量:施工缝应进行凿毛处理,清除浮浆和杂物,浇筑前洒水湿润,并涂刷界面剂或水泥浆。止水带的安装必须准确、牢固,接头处理符合规范要求。后浇带应在主体结构沉降基本稳定后按设计要求浇筑,采用高一等级的补偿收缩混凝土,并加强养护。

二、柔性防水层施工质量缺陷及防治

柔性防水层(如卷材防水层、涂膜防水层)是地下室防水的重要补充和加强,其施工质量直接影响防水效果。

(一)常见质量通病及成因

1.卷材防水层空鼓、起泡:基层表面不平整、不干燥,存在起砂、起皮现象;涂刷的基层处理剂未干燥就铺贴卷材;卷材铺贴时空气未排尽;热熔法施工时温度控制不当,局部过热或未熔透。

2.卷材搭接不良、粘结不牢:搭接宽度不足;搭接缝处粘结不密实,有气泡或张口;卷材边缘裁剪不整齐,影响搭接质量;采用自粘卷材时,基层未清洁或温度过低影响粘结力。

3.涂膜防水层厚度不足、漏涂、开裂:涂料配合比不准确,搅拌不均匀;涂刷遍数不够或单次涂刷过厚;基层有尖锐杂物未处理,导致涂膜被刺破;涂膜固化过程中受到外力扰动或环境温度变化过大。

4.防水层破损:施工人员未按规定穿软底鞋,或在防水层上随意堆放材料、走动;后续工序施工时对已完成的防水层保护不力,被机具或钢筋戳破。

(二)防治措施

1.确保基层处理质量:防水层施工前,基层必须平整、坚实、清洁、干燥。对于不平整处应修补,起砂、起皮处应处理,阴阳角应做成圆弧形或钝角。基层处理剂应涂刷均匀,待其充分干燥后方可进行防水层施工。

2.严格控制卷材防水层施工工艺:铺贴卷材时应平整顺直,排除空气,确保卷材与基层、卷材与卷材之间粘结牢固。搭接宽度应符合设计和规范要求,搭接缝应粘结密实。热熔法施工时,应控制好火焰温度和加热时间,避免烤焦卷材。

3.保证涂膜防水层施工质量:涂料应按规定的配合比准确计量,充分搅拌均匀。应分层涂刷,控制好每遍涂刷厚度和间隔时间,确保总厚度达到设计要求。涂刷应均匀,不得漏涂、露底。

4.加强防水层成品保护:防水层施工完成后,应及时采取保护措施,严禁在防水层上行走、堆放重物或进行其他可能造成破损的作业。后续工序施工时,应铺设临时保护层。

三、细部构造防水处理不当及防治

地下室防水工程的细部构造,如变形缝、后浇带、穿墙管、预埋件、桩头等部位,是防水的薄弱环节,极易发生渗漏。

(一)常见质量通病及成因

1.穿墙管、预埋件渗漏:穿墙管与混凝土之间存在缝隙;未设置止水环或止水环焊接不严密;预埋件固定不牢,周边混凝土振捣不密实。

2.桩头部位渗漏:桩头表面不平整、不清洁;桩头与承台连接部位未做

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