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安全生产标准化车间投料安全操作规程
一、适用范围
本安全操作规程适用于安全生产标准化车间内所有涉及投料作业的环节。涵盖原料、辅料、添加剂等各类物料的投料操作,无论采用人工投料、机械投料或自动化投料方式,均需严格遵循本规程执行。
二、操作前准备
人员准备
1.培训考核:所有参与投料操作的人员必须接受专业的安全培训,内容包括车间安全规章制度、投料设备的操作方法、应急处理措施等。培训结束后,经考核合格方可上岗作业。
2.健康检查:操作人员应身体健康,无妨碍操作的疾病或生理缺陷。如患有高血压、心脏病、恐高症等不适宜登高或高强度作业的疾病,不得进行相关投料操作。
3.着装规范:操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋、安全帽、防护手套等个人防护用品。工作服应紧身、无破损,避免袖口、衣角等部位卷入设备。根据物料性质,必要时还需佩戴防护眼镜、防毒面具、耳塞等防护用具。
4.精神状态:操作人员在操作前应保证充足的休息,避免疲劳作业。严禁在酒后、服用影响精神状态的药物后进行投料操作。
设备检查
1.投料设备:对投料设备进行全面检查,包括设备的外观、连接部位、传动部件等。确保设备无明显损坏、变形,各连接部位紧固无松动。检查设备的动力系统,如电机、减速机等,确保其运行正常,无异响、过热等现象。
2.输送管道:检查输送管道的完整性,确保管道无裂缝、孔洞、泄漏等情况。检查管道的连接法兰、阀门等部位,确保密封良好,无松动、渗漏现象。对于输送易燃易爆或有毒有害物料的管道,还需检查其防静电、防腐蚀等措施是否到位。
3.计量设备:对投料所用的计量设备进行校准和检查,确保其计量准确。检查计量设备的显示装置、传感器等部件,确保其正常工作,无故障、误差等问题。对于电子计量设备,还需检查其电源供应是否稳定。
4.防护设施:检查投料区域的防护设施是否齐全、有效。如防护栏、防护网、防护门等是否完好无损,警示标识是否清晰、醒目。确保防护设施能够起到有效的防护作用,防止操作人员发生坠落、滑倒等事故。
物料准备
1.物料确认:投料前,操作人员必须对物料进行严格确认。核对物料的名称、规格、型号、数量等信息,确保与生产计划一致。检查物料的包装是否完好,有无破损、泄漏等情况。
2.物料质量:对物料的质量进行检查,确保物料符合生产要求。如有异味、变色、结块等异常情况,不得使用该物料,并及时报告相关部门进行处理。对于易燃易爆、有毒有害等危险物料,还需严格检查其质量证明文件和安全技术说明书。
3.物料存放:物料应存放在指定的区域,按照规定的方式进行分类存放。易燃易爆、有毒有害等危险物料应存放在专门的储存场所,并采取相应的防火、防爆、防毒等安全措施。物料存放应整齐有序,不得妨碍设备的操作和通行。
4.物料清理:在投料前,应清理投料口及周围区域的杂物和灰尘,确保投料过程的顺畅。对于残留的物料,应按照规定的方法进行清理和处理,不得随意丢弃。
环境准备
1.通风条件:检查投料区域的通风设施是否正常运行,确保通风良好。良好的通风可以有效降低空气中粉尘、有害气体的浓度,防止人员中毒、窒息等事故的发生。对于输送易燃易爆物料的区域,通风设施还应具备防爆功能。
2.照明条件:检查投料区域的照明设施是否完好,确保照明充足。良好的照明可以便于操作人员看清物料和设备,避免操作失误。对于夜间或光线较暗的环境,应加强照明措施。
3.地面状况:检查投料区域的地面是否平整、干燥,无积水、油污等情况。地面应防滑,防止操作人员滑倒摔伤。如有地面破损、凹陷等情况,应及时进行修复。
4.消防设施:检查投料区域的消防设施是否齐全、有效。如灭火器、消火栓、消防水带等是否完好无损,消防通道是否畅通无阻。确保在发生火灾等紧急情况时,能够及时有效地进行灭火和救援。
三、投料操作流程
人工投料操作
1.站立位置:操作人员应站在安全、稳固的位置进行投料操作,避免站在设备的运动部件附近或危险区域。如站在高处投料时,应使用符合安全要求的登高设备,并系好安全带。
2.物料搬运:搬运物料时,应根据物料的重量和体积选择合适的搬运工具,如推车、叉车等。搬运过程中要注意保持物料的平稳,避免物料倾倒、洒落。对于较重的物料,应两人或多人协同搬运,避免单人操作导致受伤。
3.投料方式:将物料缓慢、均匀地投入投料口,避免物料堆积或溅出。在投料过程中,要注意观察物料的下落情况,防止物料堵塞投料口。如有物料堵塞,应立即停止投料,并采取适当的措施进行疏通。
4.计量控制:根据生产要求,准确控制投料量。使用量具进行计量时,要确保量具的准确性,并按照操作规程进行操作。在投料过程中,要及时记录投料量,以便进行生产统计和质量控制。
5.清理作业:投料完成后,及时清理投料口及周围区域的残留物料和杂物。将清理出的物料按照
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