民爆器材仓库管理制度，民爆器材收发货与保管装卸制度.docxVIP

民爆器材仓库管理制度，民爆器材收发货与保管装卸制度

民爆器材仓库是民用爆炸物品储存、流转的核心场所，其管理水平直接关系到公共安全与企业生产秩序。为规范仓库全流程操作，防范安全风险，结合国家《民用爆炸物品安全管理条例》《爆破安全规程》等法规要求，制定以下管理制度及收发货、保管装卸操作规范。

一、仓库基础管理要求

（一）库区建设与设施标准

仓库选址需符合当地城乡规划及安全距离要求，与居民区、交通干线、高压输电线路等的安全距离需满足《民用爆炸物品储存库安全规范》（GA837）规定，周边设置高度不低于2.5米的实体围墙，围墙顶部加装防攀爬设施。库区内部按功能划分为仓储区、办公区、装卸作业区、监控室，各区域用隔离栏或绿化带明确分隔，禁止无关人员随意穿行。

仓储区需设置主仓库、辅助仓库（用于存放导爆管、导爆索等辅助器材）及临时存放区（用于收发货暂存），主仓库建筑结构为钢筋混凝土或砖混结构，屋顶采用防爆设计，地面铺设防静电橡胶板，墙面设置通风百叶窗（加装金属防护网）。仓库门为双扇外开式防火门，配备双人双锁（机械锁与电子密码锁联动），窗户加装防盗网。仓库内安装防爆型照明灯具（电压不超过36V）、温湿度监测仪（精度±1℃/±2%RH）、气体浓度检测仪（监测可燃气体及粉尘），并接入库区监控系统实时预警。

（二）仓储分区与标识管理

仓库内按民爆器材种类、危险等级实行分区存放，炸药类（乳化炸药、铵油炸药等）与雷管类（电雷管、导爆管雷管）必须分库储存，严禁同库混存；同一仓库内不同品种炸药需按危险性分级隔离，间距不小于1米，堆垛与墙壁间距不小于0.5米，主通道宽度不小于1.5米，副通道不小于1米。每个堆垛设置标识牌，标明器材名称、规格、数量、生产厂家、入库时间、有效期，标识牌采用耐腐蚀金属材质，文字清晰易读。

（三）人员管理与资质要求

仓库实行24小时双人值班制度，值班人员需持有公安部门颁发的《爆破作业人员许可证》（保管员、安全员），上岗前需通过企业安全培训（每年不少于40学时），内容涵盖民爆器材特性、安全操作规程、应急处置技能等。新入职人员需经3个月跟岗实习，考核合格后方可独立作业。仓库管理人员需签订安全责任书，明确“双人收发、双人保管、双人双锁、双本账、双人核对”的“五双”责任，严禁单人操作或代岗。

二、收发货全流程操作规范

（一）收货管理

1.单据核对：收货前需核查供货方提供的《民用爆炸物品运输许可证》《产品质量检验合格证》《购销合同》，核对运输车辆信息（车牌号、驾驶员及押运员资质）与许可证一致，运输车辆需为专用防爆车（安装接地链、防火罩、GPS定位装置），车厢内铺设有防静电衬垫。

2.外观检查：逐箱检查包装完整性，确认无破损、水浸、油污痕迹，包装标识清晰（注明品名、规格、数量、警示标志），雷管类器材需检查编号是否与随货清单一致。

3.抽样检测：按批次进行抽样检验，炸药类每100箱抽1箱（不足100箱抽1箱），开箱后检查药卷形态（乳化炸药无破乳、铵油炸药无结块）、密度（乳化炸药密度1.05-1.25g/cm3）；雷管类每500发抽10发，测试电阻值（电雷管误差≤±0.2Ω）、延期时间（导爆管雷管误差≤±10ms）。检测结果需记录在《入库检验记录表》，不合格品需单独存放于隔离区（与合格品距离≥5米），24小时内联系供货方处理，严禁入库。

4.信息录入：验收合格后，保管员与安全员共同核对数量，按实际入库数登记《民爆器材入库台账》（纸质台账与电子系统同步更新），台账内容包括器材名称、规格、批号、数量、生产厂家、入库时间、验收人签名。电子系统需与公安部门监管平台对接，实时上传数据。

（二）发货管理

1.审批流程：发货需凭经企业负责人签字的《民爆器材领用申请单》，申请单需注明领用单位、使用地点、器材种类、数量、用途、领用人资质（爆破作业人员证）。保管员需核查申请单与公安部门审批的《民用爆炸物品使用许可证》一致，确认领用单位与运输车辆信息匹配（运输车辆需符合收货环节要求）。

2.数量核对：按申请数量从对应堆垛取货，取货时需轻拿轻放（雷管类器材需使用专用防静电箱），逐箱清点数量，核对包装标识与台账记录一致。取货后，保管员与安全员共同在《出库登记表》签字确认，登记内容包括器材名称、规格、数量、领用单位、领用人、出库时间、运输车辆信息。

3.装车监督：装车过程由安全员全程监督，炸药与雷管严禁同车运输，同车运输的炸药类器材需分堆码放（高度不超过车厢栏板，堆垛间用隔板隔离），雷管箱需固定于车厢前部（与炸药间距≥2米），并覆盖防火毡。装车后，检查车厢门锁是否完好，铅封是否牢固（铅封号需记录在出库台账），确认无误后放行。

4.信息反馈：发货后2小时内，将出库数据同步至电子监管系