水泥清仓(库)安全操作规程与水泥生产筒型库清库作业管理制度.docxVIP

水泥清仓(库)安全操作规程与水泥生产筒型库清库作业管理制度

水泥清仓（库）安全操作规程

清库前的准备工作

1.人员组织与培训

-成立清库作业专项小组，明确现场负责人、安全监护人、清库作业人员等各自的职责。现场负责人全面负责清库作业的组织、协调和指挥；安全监护人负责现场安全监督，及时发现并制止不安全行为；清库作业人员严格按照操作规程进行清库操作。

-组织所有参与清库作业的人员进行专项培训，培训内容包括清库作业流程、安全注意事项、应急救援知识等。培训后进行考核，考核合格者方可参与清库作业。

2.现场勘察

-对水泥库进行全面的现场勘察，了解库内物料的堆积情况、库壁的损坏情况、库顶和库底的结构等。通过查看历史资料和与相关岗位操作人员交流，掌握该水泥库的使用年限、储存物料的特性等信息。

-采用测量工具对库内物料的高度、堆积形状等进行测量和记录，为制定清库方案提供准确的数据。

3.制定清库方案

-根据现场勘察结果，制定详细的清库方案。方案应包括清库的目的、范围、作业流程、安全措施、应急救援预案等内容。

-明确清库的作业顺序，如先清理库壁的挂料还是先清理库底的堆积物料；确定清库过程中使用的工具和设备，如高压水枪、空气炮、清库小车等；制定安全防护措施，如佩戴安全带、安全帽、防尘口罩等。

4.设备与工具检查

-对清库作业所需的设备和工具进行全面检查和调试。检查高压水枪的压力是否正常、管道是否有破损；空气炮的阀门是否灵活、充气系统是否密封良好；清库小车的运行是否平稳、制动装置是否有效等。

-准备好必要的安全防护设备，如安全带、安全绳、安全帽、防尘口罩、护目镜等，并检查其质量是否合格，是否在有效期内。

5.安全隔离与警示

-对清库作业现场进行安全隔离，设置明显的警示标志，禁止无关人员进入作业区域。在库顶、库底和库门等位置设置警戒线，并安排专人进行看守。

-切断水泥库相关的电源、气源和物料输送管道，防止在清库过程中发生意外。在电源开关处悬挂“有人作业，禁止合闸”的警示标识。

清库作业过程中的安全操作

1.库顶作业安全

-库顶作业人员必须系好安全带，安全带应固定在牢固可靠的地方。在进行库顶检查和开启库顶人孔门等操作时，要注意防止滑倒和坠落。

-打开库顶人孔门时，应先进行通风换气，排除库内可能存在的有害气体。通风时间不少于30分钟，并使用气体检测仪检测库内氧气、一氧化碳、二氧化碳等气体的浓度，确保库内空气质量符合安全要求。

-库顶作业人员在使用工具和设备时，要防止工具和设备掉落库内伤人。传递工具和设备时，应使用绳索进行吊运，严禁抛掷。

2.库内作业安全

-进入库内作业的人员必须佩戴好安全帽、防尘口罩、护目镜等安全防护用品。在库内作业时，要严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。

-库内作业人员应系好安全带，安全带的另一端应固定在库顶的安全位置。在库内移动时，要注意脚下的物料堆积情况，防止滑倒和陷入物料中。

-使用高压水枪进行清库作业时，要控制好水枪的压力和角度，避免对库壁和库内设备造成损坏。在使用空气炮时，要按照操作规程进行操作，防止空气炮误爆伤人。

-库内作业人员要保持与库外人员的密切联系，通过对讲机等通讯设备及时沟通作业情况。库外人员要随时关注库内作业人员的动态，发现异常情况及时采取措施。

3.物料清理与运输安全

-清理出来的水泥物料应及时进行运输和处理，避免在库内堆积过多。在运输过程中，要使用合适的运输工具，如装载机、皮带输送机等，并确保运输工具的安全运行。

-装载机等运输设备在库内作业时，要注意与库内作业人员保持安全距离，防止发生碰撞事故。在库底卸料时，要控制好卸料速度，防止物料堵塞卸料口。

-对清理出来的水泥物料进行分类存放，便于后续的处理和利用。对于含有杂质的物料，要进行筛选和分离，确保物料的质量符合要求。

4.交叉作业安全

-如果清库作业过程中存在交叉作业的情况，如库顶作业与库内作业同时进行，要制定详细的交叉作业安全措施。

-明确各作业区域的安全责任人，加强各作业小组之间的沟通和协调。在交叉作业区域设置防护设施，如防护棚、隔离网等，防止物体坠落伤人。

-交叉作业时，要合理安排作业顺序，避免相互干扰和影响。如库顶作业时，库内作业人员应暂停作业，待库顶作业完成后再继续进行库内作业。

清库作业后的收尾工作

1.设备与工具清理

-清库作业完成后，对使用过的设备和工具进行清理和保养。将高压水枪、空气炮等设备的管道内的水和气体排空，防止管道生锈和损坏。

-对清库小车等设备进行全面检查和维护，对磨损的零部件进行更换，确保设备下次