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公司罐头杀菌工合规化操作规程

文件名称：公司罐头杀菌工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司罐头杀菌工序的操作人员。适用于罐头产品在杀菌过程中，确保操作安全、合规，防止事故发生。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守。规程包括杀菌设备操作、杀菌参数控制、安全防护措施等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-操作人员应穿戴符合标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。

-防护服应选择耐高温、防腐蚀材质，确保贴合身体，避免暴露皮肤。

-防护手套应选择耐高温、耐化学品腐蚀的材质，确保手部安全。

-防护眼镜应佩戴稳固，防止蒸汽、水滴等溅入眼睛。

-耳塞应正确佩戴，减少噪声对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

-检查杀菌设备外观是否完好，无损坏、腐蚀现象。

-检查设备电气线路、管道、阀门等是否正常，无漏电、泄漏现象。

-检查杀菌锅内的水位是否适宜，避免过高或过低。

-检查杀菌锅盖密封性能，确保密封良好。

-检查杀菌锅内的搅拌装置是否正常，无异常声音或振动。

-检查杀菌锅内的温度、压力传感器是否正常，确保数据准确。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持清洁卫生。

-检查地面是否平整，无积水、裂缝等，防止滑倒事故。

-检查消防器材、安全通道等是否畅通，确保紧急情况下能够迅速撤离。

-检查通风系统是否正常，确保杀菌过程中产生的蒸汽、气味能够及时排出。

-检查照明设施是否充足，确保操作人员视线清晰。

-检查紧急停止按钮是否正常，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-首先，操作人员需穿戴好防护用具，检查设备状态，确认一切正常后，方可启动杀菌设备。

-接着，打开杀菌锅盖，将待杀菌的罐头产品整齐地放置在杀菌锅内的托盘上。

-然后，关闭杀菌锅盖，确保密封良好，启动杀菌程序，调整温度和压力参数至设定值。

-在杀菌过程中，操作人员需定期检查杀菌锅内的温度和压力，确保工艺参数稳定。

-当杀菌程序结束时，停止加热，缓慢降低压力，待压力降至安全范围后，开启杀菌锅盖。

-取出杀菌完成的罐头产品，进行冷却和检验，确保产品质量符合标准。

-最后，清洗杀菌设备，做好设备维护保养工作。

2.特殊工序的操作规范：

-对于易碎或特殊材质的罐头产品，应采用轻拿轻放的方式放置，避免损坏。

-对于需要特殊温度或压力的杀菌工艺，需严格按照工艺要求进行调整和监控。

-在杀菌过程中，若发现罐头产品表面有异物或破损，应立即停止杀菌，进行质量检查。

3.异常工况的处理方法：

-若发现杀菌锅内压力异常升高，应立即停止加热，检查压力表是否损坏，同时降低压力至安全范围。

-若杀菌锅内发生泄漏，应立即关闭相关阀门，停止加热，查找泄漏原因，并进行修复。

-若杀菌过程中出现设备故障，应立即停止操作，通知维修人员，避免事故扩大。

-在任何异常工况下，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行处置，确保人身安全和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：杀菌锅内的温度应保持在工艺规定的范围内，通常在121°C至130°C之间。

-压力：杀菌锅内的压力应与温度相对应，通常在0.1MPa至0.2MPa之间。

-时间：杀菌时间应根据产品特性和工艺要求设定，通常在30分钟至2小时之间。

-搅拌速度：杀菌过程中的搅拌速度应保持恒定，通常在30至60转/分钟。

-水位：杀菌锅内的水位应保持在最低水位线以上，最高水位线以下，避免溢出和不足。

2.典型故障现象：

-温度异常：杀菌锅内的温度过高或过低，可能导致杀菌效果不佳或设备损坏。

-压力异常：杀菌锅内的压力过高或过低，可能引起设备爆炸或杀菌效果不稳定。

-搅拌不均：搅拌速度不稳定或搅拌器故障，可能导致杀菌不均匀，影响产品质量。

-水位异常：水位过高可能导致溢出，过低可能导致设备干烧，均会造成设备损坏。

-电气故障：设备出现漏电、短路等电气故障，可能引发火灾或设备损坏。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查温度、压力、时间、搅拌速度等参数，确保其符合正常工况。

-使用温度计、压力表、计时器等工具进行实时监测，并做好记录。

-设备应配备自动报警系统，一旦参数超出正常范围，应立即发出警报。

-操作人员应熟悉设备的报警系统，了解不同警报的含义，并能迅速采取相应措施。

-定期对设备进行维护保养，检查电气线路、管道、阀门等部件，确保设备处于良好状态。