铸造机械 清洁度测定方法标准立项修订与发展报告.docxVIP

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  • 2026-01-22 发布于北京
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铸造机械 清洁度测定方法标准立项修订与发展报告.docx

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《铸造机械清洁度测定方法》标准修订发展报告

EnglishTitle:DevelopmentReportontheRevisionoftheStandard“FoundryMachinery—DeterminationofCleanliness”

摘要:

本报告旨在系统阐述国家标准《铸造机械清洁度测定方法》的修订背景、核心内容、技术革新及其对行业发展的深远意义。随着我国制造业向高端化、智能化、绿色化转型,铸造机械作为基础工艺装备,其产品质量与可靠性已成为制约产业升级的关键因素。清洁度作为衡量设备内在质量的核心指标,直接影响设备的安全性、可靠性与使用寿命。现行标准GB/T31562-2015在实施多年后,其技术内容已难以完全适应数字化检测技术快速发展的新形势,存在方法覆盖不全、评定体系不完善等局限性。本次修订旨在系统性地引入“自动颗粒计数法”等先进数字化检测技术,优化并整合“重量法”与“颗粒尺寸数量法”两大技术体系,重构清洁度评定与选择逻辑,并将关键程序附录化以增强标准的灵活性与适用性。修订后的标准将显著提升检测效率与精度,为铸造机械的设计、制造、验收和质量控制提供科学、统一、先进的技术依据,对推动我国铸造机械行业整体技术升级、提升产品国际竞争力、落实国家“十四五”规划关于“精密制造”与“绿色制造”的战略部署具有重要的现实意义和长远的战略价值。

关键词:

铸造机械;清洁度测定;标准修订;颗粒尺寸数量法;自动颗粒计数;标准化;质量控制;绿色制造

FoundryMachinery;CleanlinessDetermination;StandardRevision;ParticleSizeandCountMethod;AutomaticParticleCounting;Standardization;QualityControl;GreenManufacturing

正文

一、修订背景与目的意义

制造业是国民经济的主体,是立国之本、兴国之器、强国之基。铸造机械行业作为基础制造装备的核心组成部分,是机械工业不可或缺的基础工艺环节,在国民经济体系中占据着举足轻重的战略地位。经过数十年的发展,我国已构建起涵盖砂处理、造型制芯、落砂清理、熔炼浇注等十大类产品及其配套件的完整铸造机械产业链,产品种类繁多,产量规模庞大。

然而,与德国、日本等制造业强国相比,我国铸造机械在产品质量一致性、生产效率、能源与材料利用率、设备可靠性及环保水平等方面仍存在明显差距。究其根源,除工艺与设备本身的先进性不足外,更深层次的原因在于行业质量管理精细化程度不够,其中,产品清洁度控制水平的滞后是一个关键短板。铸造机械内部残留的型砂、金属屑、焊渣、纤维等污染物,会加剧运动部件的磨损,导致液压与润滑系统失效,引发电气系统故障,严重威胁设备运行的安全性与长期可靠性,并直接影响最终铸件的质量。

随着国家“十二五”、“十三五”到“十四五”规划连续将发展重点聚焦于精密制造、智能制造与绿色制造,对装备的内在质量提出了前所未有的高要求。在此背景下,提高铸造机械产品的清洁度,已从一项普通的工艺要求,上升为关乎产业升级、节能降耗和安全生产的核心技术指标。清洁度测定方法是实施有效清洁度控制的前提和标尺。

现行的国家标准GB/T31562-2015《铸造机械清洁度测定方法》在过去发挥了重要的技术规范作用。但随着图像识别、自动光学检测等数字化技术的日臻成熟与普及,更为高效、精确的数字化清洁度测定方法(如自动颗粒计数法)已在行业内得到应用。原标准在技术内容上未能涵盖这些新方法,其“显微镜法”的表述也已显陈旧,且标准结构在方法选择逻辑和清洁度评定体系方面有待优化。因此,为适应技术发展趋势,吸纳行业最新实践成果,解决现行标准内容不全面、技术滞后、指导性减弱等问题,对其进行系统性修订势在必行。

本次修订旨在构建一个更科学、更全面、更符合现代检测技术水平的清洁度测定方法标准体系,从而为全面提升我国铸造机械产业的技术水平、标准化水平和产品质量水平奠定坚实基础,有力增强国产高端铸造装备的国际市场竞争力。

二、范围与主要技术内容修订要点

本次修订严格遵循GB/T1.1-2020《标准化工作导则》的编写规则,在保持标准核心目标不变的前提下,对其结构和内容进行了全面优化与升级。

1.标准范围:

本文件规定了铸造机械清洁度的术语和定义、清洁度测定方法的选择与清洁度的评定、重量法和颗粒尺寸数量法。本文件适用于各类铸造机械(如造型机、制芯机、抛丸清理设备、熔炼炉等)及其关键零部件清洁度的测定,为产品出厂检验、型式试验、采购验收及过程质量控制提供统一方法。

2.主要技术内容修订:

本次修订并非简单的内容增补,而是一次体系化的技术升级

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