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公司成品矿运送工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司成品矿运送工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司成品矿运送工在运送过程中，确保职业健康、安全和环保的操作规范。规程适用于所有从事成品矿运送作业的员工。在使用本规程时，必须严格遵守国家相关法律法规和公司内部规章制度。规程旨在保障员工的生命安全，防止职业危害，保护环境，确保成品矿运送作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）运送工在作业前必须穿戴齐全的防护用具，包括安全帽、防尘口罩、耳塞、防护眼镜、工作服、手套等。

（2）安全帽应佩戴端正，确保帽沿与眉毛保持一定距离，避免在作业过程中受到伤害。

（3）防尘口罩、耳塞、防护眼镜等防护用品应确保完好无损，符合国家标准，正确佩戴，以有效防止粉尘、噪音和异物伤害。

（4）工作服应选择透气、舒适、易于清洁的材料，避免在作业过程中受到化学品的侵蚀。

2.设备启机前的检查

（1）检查运送设备是否处于正常状态，包括电气系统、机械部件、液压系统等。

（2）检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关、安全门等。

（3）检查运送带、托盘等承载部件是否存在磨损、裂纹等异常情况。

（4）检查设备润滑系统，确保各润滑点油量充足，无漏油现象。

（5）检查电气线路，确保无裸露、破损、老化等现象。

3.作业区域的准备

（1）作业区域应保持整洁，无杂物、障碍物，确保作业通道畅通。

（2）作业区域应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

（3）检查作业区域的照明设施，确保光线充足，便于观察。

（4）根据作业需要，设置必要的防护设施，如防护栏杆、挡板等。

（5）确认作业区域内的消防设施、急救箱等应急设备齐全、有效。

4.人员准备

（1）运送工应经过专业培训，掌握本规程和作业技能。

（2）运送工应熟悉作业区域内设备、环境、安全风险等情况。

（3）运送工应了解应急预案，掌握应急处理方法。

（4）运送工应保持良好的精神状态，确保作业过程中注意力集中。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

（1）启动设备前，确认所有人员已就位，作业区域安全。

（2）按设备操作规程顺序启动设备，先开启电源，然后依次启动液压系统、传动系统等。

（3）在设备运行过程中，密切观察设备运行状态，确保各系统工作正常。

（4）运送成品矿时，严格按照设定速度和方向进行，避免急停急启。

（5）运送过程中，注意观察运送带和托盘的运行状态，发现异常立即停止设备，排除故障。

（6）作业完成后，关闭设备，先关闭液压系统，再关闭电源，最后进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范

（1）在运送含有易燃易爆或腐蚀性物质的成品矿时，应采取特殊防护措施，如使用专用输送带、防护罩等。

（2）在运送过程中，如遇物料堵塞，应先停止设备，然后进行清理，严禁强行推拉。

（3）在高温作业环境下，运送工应穿戴专用隔热服，并采取适当的降温措施。

（4）在多级传送带系统中，应确保各级传送带运行同步，防止物料跳跃或堆积。

3.异常工况的处理方法

（1）设备故障：发现设备故障时，立即停止设备，切断电源，报告上级，并按应急预案进行处理。

（2）物料堵塞：如发现物料堵塞，立即停止设备，清理堵塞物，确认无隐患后恢复作业。

（3）设备超载：如发现设备超载，立即停止设备，调整物料输送量，确保设备在安全范围内运行。

（4）紧急情况：如遇火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全撤离，并采取相应的应急措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

（1）温度：设备运行时，各部件温度应保持在设计允许范围内。液压系统、电机等主要部件的温度变化应符合制造商的规格要求。

（2）噪音：设备运行时，噪音水平应低于国家规定的噪音标准，异常噪音可能是机械部件磨损或松动等故障的信号。

（3）振动：设备运行应平稳，振动幅度应在设备制造商规定的正常范围内。

（4）电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定，波动不应超过允许的范围。

（5）压力：液压系统运行时，各压力点应保持在正常工作压力范围内，压力过高或过低都可能表明系统存在故障。

2.典型故障现象

（1）异常噪音：如出现金属敲击声、嘶嘶声等，可能表示轴承磨损、齿轮损坏或链条松动。

（2）温度异常升高：设备部件温度突然升高，可能是由于过载、润滑不良或冷却系统故障。

（3）振动加剧：设备振动幅度增大，可能是由于安装不牢、基础不稳定或机械部件损坏。

（4）电流异常：设备运行时电流波动大，可能是电气系统故障或电机负载过大。

（5）压力波动：液压系统压力波动过