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公司胶印版材整理工工艺作业操作规程

文件名称：公司胶印版材整理工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司胶印版材整理工在日常工作中对胶印版材进行整理的操作。适用场景包括版材的清洗、晾晒、折叠、包装等环节。操作人员应严格遵守本规程，确保工作安全和版材质量。规程包含基本规定，如穿戴个人防护装备、遵守设备操作规范、保持工作区域整洁等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于：

-工作服：选择耐化学品、耐磨、防静电的材质。

-手套：使用耐油、耐化学品的手套，如丁腈手套或PVC手套。

-防护眼镜：佩戴符合安全标准的防护眼镜，以防化学品溅入眼睛。

-防尘口罩：在操作过程中，如需接触粉尘，应佩戴防尘口罩。

-安全鞋：穿着防滑、防静电的安全鞋。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏，特别是电气线路、传动部件等。

-检查设备是否清洁，确保无油污、灰尘等杂物。

-检查设备各部件是否紧固，特别是转动部件和紧固件。

-检查设备润滑油是否充足，油质是否良好。

-进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音或震动。

3.作业区域的准备要求：

-清洁作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或污染版材。

-检查地面是否平整，防止版材在搬运过程中受损。

-确保作业区域内通风良好，避免化学品挥发造成空气污染。

-检查照明设备是否正常工作，确保操作人员在光线充足的环境下工作。

-挂设安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

-准备好必要的辅助工具，如剪刀、尺子、胶带等，并放置在易于取用的位置。

-确保紧急停止按钮和消防器材等安全设施完好可用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先确认版材放置位置正确，并调整好设备。

b.开启设备电源，进行空载运行，检查设备运行是否正常。

c.将清洗干净的版材放置在设备指定位置，按照操作规程进行版材的导入。

d.启动设备，开始进行版材的整理工作，如清洗、干燥、折叠等。

e.观察设备运行情况，确保版材在处理过程中无异常。

f.整理完成，关闭设备，取出处理好的版材。

g.检查版材质量，如有问题，重新进行相应工序处理。

h.关闭设备，切断电源，清理作业现场。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊处理的版材，如含有特殊涂层或材料，应按照制造商的指导进行操作。

b.对于易碎或形状特殊的版材，操作时应轻拿轻放，避免损坏。

c.对于需要高温处理的版材，应严格按照设备温度设定，防止过热损坏版材。

3.异常工况的处理方法：

a.如果设备出现异常噪音或震动，立即停止操作，检查设备。

b.如发现版材在处理过程中出现损坏或质量问题，停止设备，查找原因并修正。

c.在处理化学品时，如发生溅洒，立即用大量清水冲洗，并采取必要的急救措施。

d.如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源，并通知相关部门。

e.对所有异常情况，操作人员应详细记录，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.速度：设备运行速度应稳定在规定范围内，过快或过慢都可能导致版材质量受损或设备故障。

b.温度：对于涉及温度控制的设备，运行温度应保持在设备手册规定的范围内，过高或过低都可能影响版材质量。

c.压力：对于需要施加压力的工序，压力应均匀且符合工艺要求，压力过大或过小都可能影响版材的平整度和印刷效果。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应在可接受范围内，异常噪音可能预示着设备存在故障。

e.油压：对于需要润滑的设备，油压应稳定在正常工作压力，油压过低可能导致润滑不足，过高则可能造成设备损坏。

2.典型故障现象：

a.设备停止运行：可能是电源故障、机械故障或紧急停止按钮被按下。

b.设备运行不稳定：可能是设备部件松动、润滑不良或电气系统故障。

c.版材损坏：可能是设备速度不均匀、温度控制不当或操作不规范。

d.噪音异常：可能是轴承磨损、齿轮间隙过大或传动带松动。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括设备外观、运行参数和版材质量。

b.发现异常情况时，应立即停止操作，对设备进行检查和维修。

c.定期对设备进行维护保养，包括润滑、清洁和检查电气系统。

d.使用专业的监测工具和设备，如温度计、压力表等，对设备运行参数进行实时监控。

e.记录设备运行状态和任何异常情况，以便分析故障原因和预防未来问题。

f.对设备的维护保养和检