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茶室墙板施工方案

一、工程概况

本茶室位于XX项目XX区域，室内墙面及隔断采用实木复合基层板+竹木纤维装饰板组合施工，墙板总长度约25m，高度3.2m，包含门窗洞口5个（2个推拉门洞口、3个固定窗洞口）。施工范围涵盖茶室所有室内墙面、隔断及门窗周边装饰。工期要求7个工作日，质量标准执行《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018，环保标准符合GB18580-2017《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》E0级要求。

二、施工准备

1.技术准备

（1）组织施工技术人员熟悉施工图纸及设计变更，明确墙板尺寸、节点构造（阴角45°拼接、阳角压条衔接、门窗洞口收口方式），核对现场实际尺寸与图纸一致性，若存在偏差及时反馈设计单位调整。

（2）编制专项施工技术交底，内容包括测量放线、龙骨安装、基层板及装饰板施工、油漆处理等工序的操作要点、质量标准及安全注意事项，交底需全员签字确认。

（3）组织施工人员（木工、油漆工、普工）进行岗前培训，重点培训实木板材拼接工艺、竹木纤维板胶接技巧及安全操作规范，培训合格后方可上岗。

（4）准备测量工具：激光水平仪（精度±0.5mm/m）、5m钢卷尺（精度±0.1mm）、2m靠尺（精度±0.5mm）、阴阳角尺（精度±0.2mm）、塞尺（精度±0.01mm），所有工具需提前校准，确保精度符合要求。

2.材料准备

（1）主体材料

①实木复合基层板：厚度18mm，规格1220×2440mm，含水率≤12%，E0级环保标准，表面平整无毛刺、无开裂、无虫眼，进场需提供产品合格证、甲醛释放量检验报告。

②竹木纤维装饰板：厚度9mm，规格1220×2440mm，防火等级B1级，表面纹理清晰、颜色均匀，无鼓包、无划痕，进场需提供防火等级检验报告、合格证。

（2）辅材

①轻钢龙骨：U型沿地/沿顶龙骨（38×12×1.0mm）、C型竖向龙骨（50×19×0.8mm）、横撑龙骨（38×12×0.8mm），均采用热镀锌处理，镀锌层厚度≥0.06mm，进场需检查镀锌层完整性，无锈蚀。

②木龙骨：30×50mm规格，含水率≤15%，经防腐油处理（刷2遍），无腐朽、无变形。

③固定材料：M8×60mm膨胀螺栓（用于龙骨与混凝土墙面固定）、M4×25mm自攻螺丝（用于基层板固定）、中性硅酮结构胶（耐候性≥10年，与装饰板颜色匹配）、同色密封胶（用于接缝填补）、环保型腻子（用于基层板接缝处理）。

④油漆材料：环保型水性底漆（1遍）、环保型水性面漆（2遍），颜色按设计要求（浅胡桃色），进场需提供环保检验报告。

（3）材料检验：所有材料进场后由施工单位、监理单位联合验收，核对材料规格、数量、质量证明文件，抽取实木板材检测含水率（现场用含水率仪检测，随机抽取3块，每块测5点，平均值≤12%），不合格材料立即退场，严禁使用。

3.机具准备

手提电锯（带导尺）、电钻（配麻花钻、批头）、射钉枪、气泵（压力0.6-0.8MPa）、激光水平仪、2m靠尺、阴阳角尺、刮刀、砂纸机（240、320砂纸）、空压机、卷尺、墨斗、锤子等。所有电动机具需提前检查，确保接地保护完好，漏电保护器灵敏有效，气泵压力稳定，切割工具刀片锋利。

4.现场准备

（1）基层处理：

①混凝土墙面：若表面平整度偏差＞3mm/2m，用1:3水泥砂浆找平，干燥72h后（含水率≤10%），批刮1遍耐水腻子，打磨平整；若偏差≤3mm/2m，直接批刮耐水腻子打磨。

②砖墙墙面：批刮2遍耐水腻子，第一遍干燥后用240砂纸打磨，第二遍干燥后用320砂纸精磨，平整度偏差≤2mm/2m，垂直度偏差≤3mm/2m。

③基层表面需清理干净，无灰尘、油污、空鼓、开裂，若有凸起需剔除，凹陷处用腻子填补。

（2）水电管线：提前完成墙面水电管线预埋，管线位置用红色油漆标识，避免施工时破坏；管线出墙面处需做防水处理，确保无渗漏。

（3）现场清理：清理施工区域内所有杂物、垃圾，设置临时围挡（高度1.8m）划分施工区与非施工区，在施工区设置材料堆放区（离地10cm架空）、加工区（封闭，避免粉尘扩散）、工具存放区，保持通风良好，地面铺设塑料布保护原有地面。

三、施工工艺

1.测量放线

（1）水平基准线：用激光水平仪在地面弹出距完成面500mm的水平基准线，沿墙面向上引测至顶面，弹出垂直基准线，确保水平基准线误差≤1mm/10m。

（2）龙骨位置线：按设计图纸，在水平基准线上弹出竖向龙骨的安装位置线（间距600mm），在顶面弹出沿顶龙骨位置线，与地面沿地龙骨位置线垂直对齐。

（3）门窗洞口线：按设计尺寸弹出门窗洞口的上下左右位置线，标记出门窗洞口周边龙骨的固定点（间距300mm）。

（4）检查：用钢卷尺复核各线位尺寸，与图纸偏差≤1mm，确认无误后用墨斗弹线标记。

2.龙骨安