管道穿墙 施工方案.docVIP

管道穿墙施工方案

1施工准备

1.1技术准备

组织项目技术人员、施工班组进行图纸会审，核对管道穿墙位置与结构梁、柱、剪力墙及其他管线的交叉冲突，确认套管规格（比管道大2-3号）、防水要求（柔性/刚性）、管道材质（钢管/PVC管/PE管）等参数；编制专项施工方案并完成审批，对施工班组进行技术交底，明确操作要点、质量标准及安全注意事项；校验测量仪器（水准仪、经纬仪、钢卷尺），确保精度符合规范要求。

1.2材料准备

-套管：Q235B焊接钢管（用于给排水、消防管道）、PVC-U塑料套管（用于低压给排水管道），规格符合设计，壁厚满足结构要求；防水套管需配套止水环（材质与套管一致，厚度≥2mm，宽度≥100mm）；

-密封材料：遇水膨胀止水条（宽度≥30mm，厚度≥5mm）、聚氨酯密封膏（耐候性、防水性符合GB/T14683）、沥青麻丝（含油率≥10%）、防火堵料（用于消防管道）；

-管道：按设计要求采购，表面无裂纹、变形，防腐层完好；

-辅材：C20细石混凝土（掺防水剂，用于砌体墙套管填塞）、防水砂浆（用于刚性防水部位）、钢筋（用于套管固定）、管卡/支架（固定管道用）。

1.3机具准备

电锤、切割机、电焊机、水准仪、经纬仪、钢卷尺、水平尺、抹子、凿子、毛刷、密封胶枪、闭水试验装置、灭火器等。

1.4人员准备

持证焊工（负责套管焊接、止水环安装）、防水工（负责防水处理）、测量工（负责放线定位）、普工（负责开凿、清理），所有人员经安全培训合格后方可上岗。

2测量放线

2.1定位依据

根据建筑施工图、管道安装图，确定穿墙套管的平面坐标（轴线距离）、标高（相对±0.000），标注穿墙墙体类型（混凝土/砌体）、防水等级（普通/一级/二级）。

2.2放线操作

-用经纬仪投测穿墙套管中心轴线，在墙体两侧弹出十字线（纵向+横向），标记套管中心位置；

-用水准仪测量套管标高，在墙体两侧弹出标高线，偏差控制在±5mm内；

-复核套管位置与结构钢筋、其他管线的距离，确保不小于50mm（混凝土墙）、30mm（砌体墙），避免交叉干扰；

-用红漆在墙体上标记套管编号、规格、标高，便于施工识别。

3穿墙套管安装

3.1混凝土墙体套管安装（与结构同步施工）

3.1.1套管预处理

-钢套管内壁除锈，外壁刷防锈漆（两道）；塑料套管检查无破损、变形；

-防水套管焊接止水环：止水环居中焊接在套管外壁，焊缝饱满无漏焊，焊后清除焊渣，刷防锈漆；

-套管两端用泡沫塑料填充（防止混凝土堵塞），外侧用胶带密封。

3.1.2固定套管

-支模前，按放线位置将套管放置在结构钢筋上，用φ8钢筋将套管与结构主筋焊接（或绑扎），固定点间距≤500mm，确保套管垂直（偏差≤1°）、水平（偏差≤5mm）；

-防水套管两端与墙体模板内侧面齐平，长度等于墙体厚度；普通套管两端伸出墙体10-20mm；

-复核套管轴线、标高，确认无误后进行混凝土浇筑，浇筑时避免套管移位，振捣棒不得碰撞套管。

3.2砌体墙体套管安装（后开凿）

3.2.1开凿孔洞

-按放线轮廓用切割机切出套管外框（尺寸比套管大20-30mm），再用电锤凿除孔洞内砌体，不得损伤墙体结构筋（若损伤需通知设计单位植筋补强）；

-清理孔洞内浮渣、灰尘，浇水湿润（保持24小时）。

3.2.2安装套管

-将套管放入孔洞，调整轴线、标高（偏差≤5mm），用木楔临时固定；

-填塞固定：

-普通墙体：用C20细石混凝土分层填塞，捣实后表面抹平与墙体齐平；

-防水墙体：用防水砂浆（掺S型防水剂）分层填塞，捣实后表面压光，养护7天。

4管道穿墙安装

4.1套管清理

拆除套管两端泡沫塑料，清除内壁杂物、毛刺，用砂纸打磨套管内壁（钢套管需除锈），确保管道穿入顺畅。

4.2管道穿套管

-管道居中穿过套管，与套管内壁间隙均匀：DN≤100mm时5-10mm，DN150-300mm时10-15mm，DN≥350mm时15-20mm；

-不同管道特殊要求：

-燃气管道：套管采用防腐钢管，两端用防腐密封膏封严，套管伸出墙体50mm；

-消防管道：套管内填塞防火棉（厚度≥50mm），两端用防火堵料封严；

-排水管道：套管坡度与管道一致（同坡向），避免积水。

4.3管道固定

-穿管后在套管两端100mm处安装管卡（或支架），固定管道，确保不晃动、与套管同轴；

-管道与套管间隙用沥青麻丝填塞（深度≥50mm），表面预留20mm空间用于密封。

5防水处