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线绕电阻器、电位器制造工现场作业操作规程

文件名称：线绕电阻器、电位器制造工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于线绕电阻器、电位器制造工在生产现场的操作。要求操作人员必须熟悉本规程，严格执行各项安全规定，确保生产安全和产品质量。规程包括设备操作、物料管理、环境维护等方面，旨在保障员工人身安全和生产过程的顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于工作服、工作帽、防护眼镜、防护手套和防尘口罩。对于特殊岗位，如操作高温设备或接触有害物质，需额外穿戴防高温手套、防化学品手套和防毒面具。

2.设备检查：在操作前，应检查设备是否处于良好状态，包括但不限于：

-确认设备电源开关是否正常，是否存在漏电现象。

-检查设备各个部件是否牢固，无松动现象。

-验证设备传动部件的润滑情况，确保润滑良好。

-检查设备安全防护装置是否完整有效。

3.环境检查：

-确保操作区域整洁，无杂物堆积，确保通道畅通无阻。

-检查生产现场是否存在安全隐患，如电气线路老化、地面湿滑等。

-确认生产区域通风良好，无有害气体或粉尘超标。

4.物料准备：

-核对物料清单，确保所需原材料和辅料齐全。

-检查物料的保质期，确保使用前材料新鲜合格。

-准备好所需的工具和量具，如螺丝刀、扳手、万用表等。

5.操作规程熟悉：

-熟悉操作流程和操作规程，确保理解每一个步骤的安全要点。

-对新设备或工艺，应提前接受专业培训，并掌握相关操作技能。

6.联系沟通：

-在操作前，与相关人员（如组长、安全员等）进行沟通，确保信息畅通。

-确认操作时间与工作计划相匹配，避免影响生产进度。

7.试运行：

-在正式操作前，进行设备的试运行，确保一切正常后方可投入正式生产。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备启动前的检查，确认所有安全措施已到位。

-打开电源，启动设备，观察设备是否正常运行。

-按照生产指令，投入原材料，调整设备至设定的工作参数。

-启动生产线，监控生产过程，确保设备运行稳定。

-在生产过程中，定期检查产品质量，发现问题及时处理。

-生产结束时，关闭设备，清理工作区域，进行设备维护。

2.作业方式：

-操作过程中应遵循轻拿轻放的原则，避免对设备造成损害。

-严格按照操作规程调整设备参数，不得随意更改。

-使用工具时，注意手部安全，避免夹手或划伤。

-在操作过程中，保持注意力集中，不得分心。

3.异常处置：

-如发现设备故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-通知维修人员进行检查，等待维修完毕后方可继续操作。

-如发现产品质量问题，立即停止生产，分析原因，采取措施纠正。

-如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

4.质量监控：

-在生产过程中，定期对产品进行抽样检查，确保产品质量符合标准。

-对不合格产品进行标记，隔离处理，防止流入下一道工序。

5.文明生产：

-操作过程中保持现场整洁，不得乱扔垃圾。

-操作结束后，对设备进行清洁，保持设备清洁干燥。

-遵守劳动纪律，不得在操作区域进行与生产无关的活动。

以上流程和步骤应严格按照规定执行，任何违反操作规程的行为均可能导致安全事故或产品质量问题。操作人员需熟练掌握并严格遵守，以确保生产安全与产品质量。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

-电气系统工作正常，无短路、漏电等异常情况。

-传动系统无卡滞，运转流畅。

-供料系统稳定，物料输送顺畅无阻。

-排气、排屑系统运行正常，无堵塞。

-安全防护装置齐全有效，无损坏或失效。

2.异常现象识别：

-设备出现振动加剧、噪音异常、温度过高。

-电气系统出现火花、烟雾、异味。

-传动系统出现卡滞、异响、磨损痕迹。

-供料系统出现物料输送不畅、堵塞。

-排气、排屑系统出现堵塞、溢出。

-安全防护装置出现损坏、失效。

3.状态监测方法：

-通过视觉检查设备外观，观察是否有磨损、损坏、泄漏等。

-使用温度计、万用表等工具测量设备温度和电流电压。

-通过听诊器或耳麦检查设备运行声音，判断是否存在异常。

-定期检查润滑系统，确保润滑良好。

-使用振动分析仪监测设备振动情况。

-检查供料系统，确保物料顺畅。

-定期清理排气、排屑系统，防止堵塞。

-定期检查安全防护装置，确保其功能正常。

4.应急处理：

-发现异常现象时，应立即停