环境试验 第2部分：试验方法 试验Q：密封.docx

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GB/T2423.2《环境试验第2部分：试验方法试验Q：密封》标准化发展报告

EnglishTitle:StandardizationDevelopmentReportonGB/T2423.2“Environmentaltesting—Part2:Tests—TestQ:Sealing”

摘要

本报告旨在系统阐述国家标准GB/T2423.2《环境试验第2部分：试验方法试验Q：密封》修订立项的背景、目的、意义、范围及主要技术内容。随着电工电子产品向高可靠、长寿命及在复杂严酷环境（如户外、车载、航空航天、海洋工程）中广泛应用的方向发展，产品外壳及密封结构的防护性能已成为决定其可靠性与安全性的关键因素。原标准GB/T2423.23-2013等同采用的国际标准IEC60068-2-17已更新至2023版，为保持我国标准技术的国际同步性、提升国内产品质量与国际竞争力、消除技术性贸易壁垒，及时开展采标修订工作至关重要。本次修订的核心在于等同采用IEC60068-2-17:2023，其技术内容涵盖了从定性到定量、从宏观到微观的多种密封性检测方法，包括加压法、浸泡法、示踪气体法等，为产品设计验证、生产质量控制及可靠性评估提供了科学、统一、可比的试验依据。报告结论指出，新版标准的实施将显著提升我国电工电子产品密封性能测试的规范性与先进性，对保障重大装备安全运行、推动制造业高质量发展具有深远意义。

关键词：

环境试验；密封试验；防护等级；可靠性；IEC标准；国际采标；电工电子产品；质量控制

Environmentaltesting;Sealingtest;Ingressprotection;Reliability;IECstandard;Internationaladoption;Electrotechnicalproducts;Qualitycontrol

正文

一、修订背景与目的意义

1.1修订背景

GB/T2423系列标准是我国环境试验领域的核心基础标准，其技术内容与国际电工委员会（IEC）的IEC60068系列标准保持同步。其中，试验Q（密封）专门用于评估产品的防侵入能力。上一版国家标准GB/T2423.23-2013系等同采用IEC60068-2-17:1994。历经近三十年的技术发展，产品复杂度、应用环境严酷度以及对可靠性要求均发生了巨大变化。为反映最新的技术实践和测试需求，IEC已于2023年发布了IEC60068-2-17的新版本。经全国电工电子产品环境条件与环境试验标准化技术委员会（SAC/TC8）组织专家评估，认为我国应及时跟踪并转化此国际标准更新，以保持我国标准体系的先进性和国际协调一致性。

1.2目的与意义

本次修订的核心目的是通过等同采用国际最新标准，为我国电工电子产品及其部件的密封性能评估提供一套更科学、更完整、更具可操作性的标准化试验方法。

其具体目的体现在以下四个层面：

1.建立标准化评估体系：标准提供了一套涵盖不同原理、不同严酷等级的标准试验程序（如试验Qa：衬套、心轴气密性；Qc：容器漏气密封；Qf：浸水等），用于定量或定性地测定产品外壳、密封件或整体结构的密封完整性，使“密封性能”这一指标变得可测量、可比较。

2.验证设计与工艺有效性：在产品研发定型、工艺评审及批量生产质量控制环节，依据本标准进行试验，可以客观验证外壳结构设计、密封材料选型、制造与装配工艺（如焊接、粘接、压装、垫圈安装）是否能够达到预期的防护等级要求（如GB/T4208《外壳防护等级（IP代码）》中规定的IPX5、IPX7、IP6X等）。

3.模拟真实环境应力：标准中的试验方法，特别是各类加压法（如Qa、Qy），旨在精准模拟产品在生命周期内可能遭遇的压力差环境。这种压力差可能源于温度剧烈变化（设备内部功耗发热或外部环境骤冷骤热）、海拔高度变化（航空电子设备起降、陆地设备运输至高原）、风雨喷淋或冲洗的冲击，以及设备内部强迫风冷系统的抽吸效应等。通过模拟这些应力，可以提前暴露潜在失效风险。

4.检测潜在制造缺陷：密封试验作为一种非破坏性或微损性的检测手段，能够高效识别出在常规检验中难以发现的微观缺陷。例如，铸造或注塑件内部的微孔、裂纹，密封胶中的气泡，装配面之间的微观间隙或不平整等，都可能在试验中表现为泄漏，从而为工艺改进提供直接依据。

本次修订的重要意义在于：

-提升产品可靠性与耐久性：密封是抵御水分、粉尘、盐雾、腐蚀性气体及油污等有害介质侵入的第一道防线。有效的密封能从根本上防止因介质侵入导致的电气短路、接触腐蚀、机械部件卡滞、光学系统性能衰减及绝缘劣化等故障，极大提升产品在恶劣环境下的工作可靠性和使用寿命。

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