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- 约9.93千字
- 约 19页
- 2026-01-28 发布于重庆
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(19)国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号CN119702707A(43)申请公布日2025.03.28
(21)申请号202510077316.9
(22)申请日2025.01.17
(71)申请人广西柳钢中金不锈钢有限公司
地址537099广西壮族自治区玉林市人民
东路449号玉鑫公司办公楼1楼东面第
1间
申请人广西柳州钢铁集团有限公司
(72)发明人滕培培朱耀辉牙举业吴家学覃金标梁武三罗兴壮况国栋雷超海陈新旺梁爽
(74)专利代理机构柳州市集智专利商标事务所
45102
专利代理师韦平忠
(51)Int.CI.
B21B37/76(2006.01)
B21B45/02(2006.01)
B21B37/00(2006.01)
权利要求书2页说明书4页附图4页
(54)发明名称
热轧层流冷却装置的制作方法及热轧层流冷却方法
(57)摘要
CN119702707A本发明公开一种热轧层流冷却装置的制作及热轧层流冷却方法,涉及轧钢机械和工艺领域;冷却装置的冷却水主管与气动球阀连接;气动球阀与浊环水管道连接;冷却水支管立管与冷却水主管连接;手动球阀与冷却水支管立管和金属软管连接,金属软管与冷却水支管横管连接;冷却水支管横管固定在冷却水横管支架上;冷却水支管横管上设有喷嘴。热轧层流冷却方法中控制模式为:(1)钢带全程冷却模式,(2)钢带头尾不冷却模式,(3)手动启停模式,(4)钢带头部不冷却模式,(5)钢带尾部不冷却模式。本发明可解决现有技术对热轧不锈钢带进行的轧后在线冷
CN119702707A
题。
CN119702707A权利要求书1/2页
2
1.一种热轧层流冷却装置的制作方法,其特征在于:包括以下制作步骤:
一、冷却水的管道从辊道(12)旁的浊环水管(10)道接出,焊接一个规格型号DN100的弯头(11);
二、采用规格型号为DN100的气动球阀(4)安装在所述弯头(11)后,使用法兰连接,法兰之间安装金属垫片以防止漏水;
三、使用直径114mm,规格型号为DN100、长10米的无缝管作为冷却水主管(1)通过法兰连接到所述气动球阀(4)后,管道中心线与所述浊环水管(10)平行;
四、用DN40无缝管制作20根长1000mm的冷却水支管立管(3),在所述冷却水主管(1)上割20个直径45mm的圆孔,将所述冷却水支管立管(3)分别焊接到上面,管道中心线与主管道垂直;
五、将规格型号为DN40直接头焊接到所述冷却水支管立管(3)上,后接20个规格型号为DN40的手动球阀(2);
六、将20根规格型号为DN40的金属软管(5)分别连接到每个所述手动球阀(2);
七、使用规格型号为DN40的钢管和50×5的角钢制作冷却水横管支架(6),高度1000mm,螺栓垂直焊接在辊道边板(9)水平面上,所述冷却水横管支架(6)套在螺栓上面,所述冷却水横管支架(6)为分体式;
八、用规格型号为DN40无缝管制作20根长2000mm的冷却水支管横管(7),所述冷却水支管横管(7)上间隔50mm,割19个直径12mm的孔,并将直径12mm的喷嘴(8)焊接到上面,所述喷嘴(8)共19个;
九、将所述冷却水支管横管(7)通过直接头与所述金属软管(5)连接,通过螺栓固定在所述冷却水横管支架(6)上;
十、将所述气动球阀(4)的电磁阀通过PLC电控系统与精轧操作台连接。
2.一种采用权利要求1所述的热轧层流冷却装置进行热轧层流冷却方法,其特征在于:冷却方法如下:
一、将气动球阀4的电磁阀电信号从精轧PLC1517子站P302的数字量输出模块(6ES7322-1BL00-0AA0)出线到中间继电器KA14(MYJ2N-G)线圈13、14号端子上,开关电源(DRP-240-24)V+、V-接到KA14的5、8号端子,KA14的9、12号端子接到气动电磁阀的+、-插头;
二、使用PLC编程软件(TIAPortalv18)和组态软件(WinccRuntimeV7.5+SP1)进行控制程序开发;在PLC程序上定义冷却水阀输出变量(Q5.5)以及延时指令等,包括:新建DB数据块定义中间变量,新建FC程序块使用梯形图进行编程;在wincc画面新增手动打开、手动关闭、全程冷却、头尾不冷却、头部不冷却、尾部不冷却等控制模式的按钮开关,每个控制模式使用PLC
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