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大型设备维护保养制度标准

一、总则

1.1目的与意义

为规范企业大型设备的维护保养工作，确保设备安全、稳定、高效运行，延长设备使用寿命，降低故障率，提高生产效率，保障生产任务的顺利完成，特制定本制度标准。本标准旨在建立一套科学、系统、可操作的设备维护保养管理体系，明确各相关部门及人员的职责，确保维护保养工作落到实处，为企业的可持续发展提供坚实的设备保障。

1.2适用范围

本制度标准适用于企业内所有大型生产设备、关键工艺设备、精密检测设备及其他对生产经营具有重要影响的大型设备的维护保养管理。各部门可根据本标准，结合具体设备的特性和实际运行情况，制定相应的实施细则。

1.3基本原则

1.预防为主，养修并重：强调日常维护和定期保养的重要性，通过预防性措施减少故障发生，将维修工作重心从事后维修转向事前预防。

2.全员参与，分级负责：设备维护保养是一项系统工程，需要操作人员、维修人员、技术管理人员及各级领导共同参与，明确各级人员的职责，层层落实责任。

3.标准规范，科学合理：依据设备技术资料、运行状况及生产需求，制定科学合理的维护保养周期、内容和标准，确保维护保养工作的质量。

4.注重实效，持续改进：以提高设备综合效率为目标，不断总结维护保养经验，优化保养方案，引入先进的维护理念和技术，持续改进维护保养工作。

5.安全第一，以人为本：在维护保养全过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。

二、组织机构与职责

2.1设备管理部门

设备管理部门是大型设备维护保养工作的归口管理部门，主要职责包括：

*组织制定和修订本制度标准及相关的设备维护保养规程。

*审核各单位上报的大型设备年度、季度、月度维护保养计划。

*监督、检查和考核各单位维护保养计划的执行情况。

*组织或参与大型设备的故障分析、技术攻关及大修方案的制定与实施。

*负责设备维护保养所需备品备件、润滑油料、工具器具的计划审核与协调。

*组织开展设备维护保养知识的培训和技术交流。

*负责设备维护保养记录的归档管理与统计分析。

2.2使用部门

设备使用部门是设备维护保养的直接责任单位，主要职责包括：

*根据本制度标准及设备说明书要求，制定本部门大型设备的具体维护保养实施计划，并组织实施。

*落实设备操作人员的“三好四会”（管好、用好、修好；会使用、会保养、会检查、会排除故障）职责，督促操作人员做好设备的日常点检和维护。

*组织本部门维修人员或配合专业维修单位进行设备的定期保养和故障维修工作。

*及时上报设备故障情况、维护保养记录及相关统计报表。

*参与本部门设备维护保养规程的制定和修订，以及设备大修、技改项目的方案研讨。

*负责本部门设备维护保养所需物料的领用、保管和合理使用。

2.3操作人员与维修人员

*操作人员：严格遵守设备操作规程和维护保养规程，负责设备的日常清洁、润滑、紧固和状态检查（点检），发现异常情况及时报告并参与初步处理。认真填写《设备运行及日常维护记录》。

*维修人员：按照维护保养计划和规程要求，负责设备的定期保养、故障诊断与排除、精度校验等工作。确保维修质量，遵守安全作业规范，认真填写《设备维修保养记录》。

三、维护保养的基本要求与内容

3.1维护保养的分类

大型设备的维护保养工作通常分为以下几类：

*日常维护保养：由操作人员负责，每日或每班进行，主要包括清洁、润滑、紧固、调整、防腐及状态检查等。

*定期维护保养：根据设备运行状况和厂家建议，按一定周期（如周、月、季、半年、年）进行，由维修人员或操作人员配合进行，内容比日常保养更全面、深入，可能包括部分解体检查、调整、更换易损件等。

*专项维护保养：针对设备的特定部位或特定功能进行的针对性保养，如液压系统、润滑系统、电气控制系统、传动系统等的专项检查与维护。

*精度检查与调整：对大型精密设备的几何精度、运动精度、定位精度等进行定期检查和调整，以确保设备加工或运行精度。

3.2维护保养的主要内容

无论何种类型的维护保养，均应围绕以下核心内容展开，并根据设备具体情况细化：

*清洁：保持设备内外清洁，无油污、无积尘、无杂物，各润滑点、滑动面、刻度盘清晰可见。

*润滑：按照“五定”（定点、定质、定量、定时、定人）原则进行润滑管理，确保各润滑部位油量充足、油质合格。

*紧固：检查并紧固各连接部位的螺栓、螺母，防止松动导致设备振动、异响或部件损坏。

*调整：根据设备运行参数和性能要求，对皮带张紧度、间隙、行程、压力、温度等进行检查和必要调整。

*防腐：对设备外露金属表面、停用设备等采取必要的防锈、防腐措施。

*检查与监测：通过感官（看、听、