《精细化工企业安全管理规范》（AQ3062-2025）储存与输送安全专项检查表28.docxVIP

储存与输送安全专项检查表

序号

检查内容

依据条款

符合性

存在隐患

1

企业已设置专门的危险化学品储存设施（仓库、储罐等），储存能力与生产使用规模匹配

7.2.3.1

2

氧化性类别1的液体储罐已设置独立罐组

7.2.3.2

3

金属腐蚀物的液体储罐已设置应急罐或应急收集设施，罐区地坪已做防腐防渗处理

7.2.3.2

4

埋地储罐已采取抗上浮、防腐、防渗措施，并设置应急收集设施

7.2.3.2

5

甲、乙类易燃液体储罐罐顶尾气收集管上已设置阻爆轰型阻火器及超压保护设施

7.2.3.3

6

多个化学品储罐尾气收集管道相互连通时，已进行安全风险辨识并采取对应安全措施

7.2.3.4

7

液氯和急性毒性类别1的气体、液化气体储存、装卸设施已设置在密闭建筑物内，并配套相关安全设施

7.2.3.5

8

储存爆炸物、自反应物质的仓库已设置红外热成像和温湿度在线监测设备（带报警）

7.2.3.6

9

挥发性液体危险化学品的装卸已采用设有平衡管或惰性气体保护的密闭系统

7.2.4.1

10

甲、乙类可燃液体物料未采用真空或压缩空气压送方式输送

7.2.4.1

11

甲、乙类厂房内单品种桶装易燃、有毒液体1天使用量超过1吨时，已设置专用供料间并符合要求

7.2.4.2

12

液体物料采用管道密闭输送，可燃介质管道符合静电导除要求

7.2.4.3

13

可燃物料和急性毒性类别1、2物料的输送未采用非金属管道

7.2.4.3

14

急性毒性类别1、2气体等危险化学品输送已采用双端面机械密封等无轴封泵或专用离心泵

7.2.4.4

15

高温、自燃点可燃液体等输送泵已设置振动、电流远传监控装置，并满足远程急停要求

7.2.4.5

16

惰性气体保护下仍有爆炸危险性的物料未使用气力输送系统

7.2.4.6

17

自燃性和急性毒性类别1、2介质的金属输送管道采用焊接连接

7.2.4.7

18

自燃性和急性毒性类别1的气体、液化气体输送管道采用夹套管设计，并设置相关监测报警设施

7.2.4.7

19

急性毒性类别1、2气体、液化气体的厂际输送管道未穿（跨）越公共区域（厂区、化工园区除外）

7.2.4.8

20

共线设施已充分考虑工艺参数符合性、产能匹配性等安全因素

7.2.5.1

21

共线设施产品切换时物料不相容的，已设计批量控制程序实现自动切换

7.2.5.2

22

危险化学品仓库已设置现场告示牌，明确可储存物资种类及最大储存量

9.1.15

检查依据：AQ3062-2025精细化工企业安全管理规范

检查人：__________检查时间：__________检查部门：__________