AQ3062-2025《精细化工企业安全管理规范》检查表汇编(共4份)27.docxVIP

  • 0
  • 0
  • 约5.28千字
  • 约 8页
  • 2026-01-29 发布于江苏
  • 举报

AQ3062-2025《精细化工企业安全管理规范》检查表汇编(共4份)27.docx

PAGE

PAGE1

AQ3062-2025《精细化工企业安全管理规范》

检查表汇编

一、综合检查表

序号

检查内容

依据条款

符合性

存在隐患

1

企业建设项目(新建、扩建、改建)符合国家和当地化工产业发展规划及项目安全准入条件

4.1

2

建设项目优先选用危险化学品在线量、储存量少的连续化生产技术等本质安全工艺技术

4.2

3

企业已全面识别生产工艺中各类物料的危险性,掌握其理化特性、危害程度分级,并建立化学品相容性矩阵

4.3

4

企业采用顺序控制、智能视频监控等技术,提高自动化、智能化水平,保障工艺及现场人身安全

4.4

5

建设项目涉及的危险化学品重大危险源、高危工艺装置已进行数字化交付,并建立安全风险数字化管控措施

4.5

6

企业未在已建成投用的生产装置上进行中试和工业化试验,中试或工业化试验装置未直接进行工业化生产(国家法律法规另有规定除外)

4.6

7

建设项目有明确的工艺技术来源,选用先进、安全、成熟的工艺技术和装备,未使用淘汰落后工艺设备

5.1.1

8

建设项目选址、规划布局和总平面布置符合GB50016、GB51283等相关标准要求,厂区内未设置员工宿舍(含倒班宿舍)

6.2

9

危险化学品生产装置和储存设施的个人风险、社会风险及外部安全防护距离满足GB36894、GB/T37243规定

6.3

10

企业委托具备国家资质要求的设计单位承担建设项目工程设计,涉及“两重点一重大”的大型项目设计单位具备相应甲级资质

7.1.1

11

建设项目试生产前已编制试生产方案,明确加料试车方案、安全问题及对策、应急预案和试生产起止日期等

8.2

12

试生产投料前已开展开车前安全审查(PSSR),审查内容涵盖“三查四定”整改、设备仪表符合性等8项要求

8.3

13

企业主要负责人、安全生产管理人员和各岗位操作人员的资质、技能满足岗位任职要求

9.1.1

14

企业已开展安全生产标准化建设,建立并落实安全生产责任制,定期组织安全管理体系评审和绩效考核

9.1.2

15

企业已编制操作规程和工艺卡片,并根据试生产情况、事故案例、工艺变更等及时修订完善

9.1.4、9.1.5

16

企业建立设备台账管理制度,定期检测检查设备及附件安全状态,及时消除密封件、易损件等安全隐患

9.1.6

17

企业建立变更管理制度,将总图布置、工艺技术、设备设施等纳入变更管理,规范变更全流程

9.1.9

18

企业建立应急管理组织机构,编制生产安全事故应急预案,每年至少组织1次综合或专项演练,每半年至少1次现场处置方案演练

11.1、11.2

19

企业按要求配备应急物资,建立应急物资储备制度,定期检查、维护保养和补充更新,涉及有毒气体的配备至少两套全封闭防化服

11.4

20

危险化学品仓库设置现场告示牌,明确可储存物资种类及其最大储存量

9.1.15

21

涉及易燃易爆、毒性气体等作业现场或厂房(装置)的最大人数(含交接班)不超过9人

9.1.16

依据:AQ3062-2025精细化工企业安全管理规范。

检查人:__________检查时间:______年____月____日

复查人:__________复查时间:______年____月____日

二、工艺技术与反应安全检查表

序号

检查内容

依据条款

符合性

存在隐患

1

建设项目采用自主开发或转让的新开发工艺技术时,已经过小试、中试、工业化试验(规模相当可合并中试与工业化试验)

5.1.2

2

国外引进或国内转让的生产工艺技术,已对比分析同类项目安全业绩,获取工艺技术相关资料,未只引进设备未引进配套安全控制技术

5.1.3

3

国内首次使用的化工工艺技术,已开展安全可靠性论证

5.1.4

4

生产工艺中各类物料及蒸馏(精馏)等后处理过程相关物料,已获得分解温度、分解热等热稳定性数据,制定管控措施

5.2.1

5

国内首次使用并工业化生产的新工艺、新配方等3类情形,已开展反应安全风险评估,完成热力学和动力学测试分析

5.2.2

6

涉及高危工艺的生产装置,已完成产品生产工艺全流程(原料预处理至产品产出)的反应安全风险评估

5.2.3

7

反应安全风险评估工艺危险度3级及以上的高危工艺项目,优先采用微通道等新装备,暂不具备条件的已采取防爆建构筑物等削减措施并论证

5.2.4

8

基础工程设计阶段,已采用HAZOP、LOPA等方法开展过程危险性分析,明确安全技术和管理措施,涵盖异常工况、全工艺流程等要求

5.2.5

9

涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施已开展HAZOP分析,其他装置选用合适方法进行安全风险辨识

5.2.6

10

企业已落实反应安全风险评估、过程危险性分析提出的建议措施,完善安全设施设计和安全管控措施

5.2.7

11

涉及重点监管的危险化工

您可能关注的文档

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档