CN116944421A 一种大型球铁铸态砂箱及其制作方法 （东风汽车零部件(集团)有限公司通用铸锻分公司）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN116944421A(43)申请公布日2023.10.27

(21)申请号202310830500.7

(22)申请日2023.07.07

(71)申请人东风汽车零部件(集团)有限公司通

用铸锻分公司

地址442000湖北省十堰市张湾区工业新

区装备路5号

(72)发明人邹吉军马俊杰刘欢刘磊

(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104

专利代理师黄行军周俊

(51)Int.CI.

B22C9/04(2006.01)

B22C7/02(2006.01)

B22C21/00(2006.01)

B22C23/00(2006.01)

权利要求书2页说明书6页附图6页

(54)发明名称

一种大型球铁铸态砂箱及其制作方法

(57)摘要

CN116944421A本发明公开一种大型球铁铸态砂箱及其制备方法，所述制作方法包括：模型制作、地坪制作、模型及简易砂箱布置、填充树脂砂、铸液浇筑成型，所述地坪制作过程包括：将两根第一钢管间隔置于平面上，两根第一钢管间距为所需地坪宽度；对两根第一钢管进行调平，确保两根第一钢管的四端均处于同一高度上；对两根第一钢管进行固定后，在两根第一钢管之间放置树脂砂，然后使用第二钢管，以两根第一钢管为导轨，从一端向另一端移动刮出砂平面，树脂砂固化后即获得地坪。本发明通过树脂砂地坪的使用，将泡沫模型直接在浇注现场放置后，从而减少了砂箱

CN116944421A

造型开始

造型开始

型砂配制

刮地坪

砂箱准备

模型准备

浇口开设

模型拮砂

型砂固化

压铁

造型结束

CN116944421A权利要求书1/2页

2

1.一种大型球铁铸态砂箱的制作方法，所述制作方法包括：模型制作、地坪制作、模型及简易砂箱布置、树脂砂造型及浇注成型，其特征在于：所述地坪制作过程包括：

将两根第一钢管(2)间隔置于浇注现场的地面上，两根第一钢管(2)间距为所需地坪

(4)宽度；

对两根第一钢管(2)进行调平，确保两根第一钢管(2)的四端均处于同一高度上；

对两根第一钢管(2)进行固定后，在两根第一钢管(2)之间放置树脂砂，然后使用第二钢管(3),以两根第一钢管(2)为导轨，从一端向另一端移动刮出砂平面，树脂砂固化后即获得地坪(4);

所述模型及简易砂箱布置过程包括：将制作好的泡沫塑料模型(5)平放在地坪(4)上，对泡沫塑料模型(5)进行固定后，将简易砂箱(6)罩设在泡沫塑料模型(5)上，简易砂箱(6)作为造型过程中的型砂围挡使用。

2.根据权利要求1所述的大型球铁铸态砂箱的制作方法，其特征在于，两根第一钢管

(2)的调平过程为：

将两根细线绳(7)交错斜拉在两根第一钢管(2)的上平面，通过调整钢管四个端头的高度，使细线绳(7)在中部相交区域重叠无间隙，则确认第一钢管(2)四个端头在同一平面上，用以保证地坪(4)四角在同一平面；

在同一第一钢管(2)两端，放置两个高度相等的垫块(8),在垫块(8)上表面拉细线绳(7),并由一端向另一端调整第一钢管(2)上表面细线绳(7)支架的高度，使其等于端头垫块(8)高度，用以保证地坪(4)在长度方向上的平直度。

3.根据权利要求1所述的大型球铁铸态砂箱的制作方法，其特征在于，所述模型制作过程为：分别制作专用于所述砂箱的泡沫塑料模型(5),并预留出所述吊把(18)镶嵌用的安装孔；在泡沫塑料模型(5)表面刷水基实型铸造涂料，然后于60-70℃下烘干。

4.根据权利要求3所述的大型球铁铸态砂箱的制作方法，其特征在于，水基实型铸造涂料的涂刷厚度为1-2mm。

5.根据权利要求3所述的大型球铁铸态砂箱(1)的制作方法，其特征在于，泡沫塑料模型(5)平放在地坪(4)上之前，需要将与地坪(4)贴合面上的涂料打磨平整，使涂料层能够与地坪(4)充分贴合。

6.根据权利要求1所述的大型球铁铸态砂箱的制作方法，其特征在于，树脂砂造型及浇注成型的过程为：在泡沫塑料模型(5)上设置浇注系统，向简易砂箱(6)内倒入树脂砂直至将泡沫塑料模型(5)淹没，将树脂砂播好，待树脂砂固化后即完成造型生产；在简易砂箱(6)顶部压放压铁，然后将高温熔融铸液通过浇注系统流入泡沫塑料模型(5)内，直至铸液融化替代整个泡沫塑料模型(5),铸液凝固后，拆除简易砂箱(6)和树脂砂，即可制得大型球铁铸态砂