冷轧厂设备检修工场主任安全生产责任制.docxVIP

—PAGEPage2—

—PAGEPage1—

冷轧厂设备检修工场主任安全生产责任制

1.贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规及行业标准，严格落实公司、厂部各项安全管理规定、规章制度和工作部署，协助上级领导统筹推进本设备检修工场安全生产各项工作。作为本工场安全生产第一责任人，对工场所有检修作业区域、检修全过程、所属设备设施（检修工具、起重设备、检测仪器等）、全体在岗人员的安全生产工作全面负责，对工场发生的各类安全事故、安全隐患排查整改不到位等情况承担直接管理责任，确保检修工场安全生产工作有序推进、无安全责任事故发生。

2.严格贯彻执行“管生产必须管安全”的核心原则，全面落实安全生产“五同时”管理制度（计划、布置、检查、总结、评比生产任务时，须同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。结合设备检修工场实际，在制定检修计划、布置检修任务（如冷轧设备拆机、组装、维保等）时，同步明确检修安全管控要求、危险点防控措施和专人监护责任；在检查检修进度、质量时，同步检查安全措施落实情况、作业人员安全行为规范；在总结、评比检修工作成效时，同步考核安全工作落实情况，将安全工作与生产检修工作同部署、同落实、同考核，杜绝重检修、轻安全的现象。

3.负责组织制定、修订完善本设备检修工场安全生产责任制、各项安全管理规定（如检修作业许可管理、动火作业安全管理、高空作业安全管理等）及设备检修安全操作规程，确保各项制度、规程贴合工场检修实际（涵盖冷轧各类设备检修、工具使用、危险作业防控等），具有可操作性和针对性。制度修订后及时组织工场全体人员学习、培训，确保人人知晓、熟练掌握；同时建立常态化监督检查机制，定期检查各项制度、规程的落实情况，对违反制度、规程的行为及时制止、纠正并考核，做好监督检查记录，确保制度落地见效。

4.牵头组织本设备检修工场安全生产检查工作，建立“日常巡查+专项检查+定期检查”相结合的排查机制，明确检查频次、检查内容和责任人员。日常巡查重点排查检修作业现场安全防护措施落实、作业人员安全行为、检修工具设备完好性等；专项检查针对高空作业、动火作业、有限空间作业等危险作业开展重点排查；定期检查每月至少开展1次，全面排查工场安全隐患、制度落实、培训教育等情况。对检查中发现的一般安全隐患，立即安排人员整改，明确整改时限和复查责任；对重大安全隐患，立即停止相关检修作业，设置警戒区域，采取临时管控措施防止风险扩大，第一时间上报厂部安全管理部门和上级领导，同步跟踪隐患整改进度，全程闭环管理。对作业过程中的违章指挥、违章操作、违反劳动纪律等行为，严格按照厂部及工场考核规定进行处理，做好违章考核记录和存档工作。

5.负责监督、落实本设备检修工场新员工岗前三级安全生产教育和培训工作，牵头做好车间（工场）级安全教育培训，配合厂部、班组完成厂级、班组级培训。车间级培训需结合检修岗位特点，针对性覆盖检修岗位危险有害因素（机械伤害、高空坠落、物体打击、电气伤害、动火火灾等）、工场安全管理制度、检修安全操作规程、应急处置方法、劳动防护用品使用规范等核心内容，培训后组织理论+实操考核，考核不合格者严禁上岗作业，直至培训考核合格后方可安排上岗。同时严格落实特种作业人员持证上岗管理制度，对工场电工、焊工、起重工等特种作业人员，定期核查其特种作业操作证有效性，严禁无证、过期持证人员从事特种作业，组织特种作业人员参加定期复审培训，确保特种作业人员技能达标、持证上岗。

6.定期召开本设备检修工场安全生产工作会议，每月至少召开1次，遇重大安全问题、专项安全工作部署时及时召开专题会议。会议主要通报工场近期安全生产情况、隐患排查整改情况、违章考核情况，组织工场有关管理人员、技术骨干研究解决生产检修过程中存在的工艺技术、设备质量及安全管控相关问题，分析检修作业中的安全风险点，制定针对性防控措施；同时安排布置工场设备点检、日常检修、专项检修等工作，明确检修安全责任人和安全管控要求，确保各项检修工作安全、有序推进，做好会议记录并妥善存档。

7.负责本设备检修工场安全事故（包括人身伤害、设备损坏、火灾等各类安全事故）的应急处置和上报工作，发生安全事故时，立即启动工场应急处置预案，组织人员开展应急救援、现场保护工作，最大限度减少人员伤亡和财产损失。严格按照事故上报时限要求，及时、如实上报厂部安全管理部门和上级领导，不得迟报、漏报、谎报、瞒报事故信息，上报内容需清晰说明事故发生时间、地点、经过、原因、人员伤亡及财产损失等关键信息。同时配合厂部及相关部门组织或参与事故调查处理工作，如实提供事故相关情况和资料，参与事故原因分析，协助制定针对性的安全防范措施，督促落实整改，防止同类事故再次发生，并做好事故调查、整改相关记录存档。

8.负责本设备检修工场安全应急救援工作的统筹