CN116840343A 一种粉末床熔融制件涡流检测的对比试块及制作方法 （中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN116840343A(43)申请公布日2023.10.03

(21)申请号202310570686.7

(22)申请日2023.05.19

(71)申请人中国商用飞机有限责任公司北京民

用飞机技术研究中心

地址102211北京市昌平区昌平镇超前路9

号301室

申请人中国商用飞机有限责任公司

(72)发明人高运来王裕康梓铭葛增如张烨司瑞

(74)专利代理机构北京金智普华知识产权代理有限公司11401

专利代理师皋吉甫

(51)Int.CI.

G01NGO1NG01N

23/04(2018.01)

23/046(2018.01)

1/28(2006.01)

GO1N27/90(2021.01)

GO1N27/9093(2021.01)

权利要求书2页说明书8页附图1页

(54)发明名称

一种粉末床熔融制件涡流检测的对比试块及制作方法

(57)摘要

CN116840343A本发明公开了一种粉末床熔融制件涡流检测的对比试块及制作方法，该对比试块包括：用于涡流检测法对粉末床熔融制件的近表面缺陷检测的对比试验的试块基体单元；设在所述试块基体单元上，用于校验粉末床熔融制件近表面缺陷的涡流检测灵敏度的平底孔单元；和设在所述试块基体单元上，用于验证粉末床熔融制件的近表面缺陷检出能力并辅助缺陷评定的模拟缺陷单元。本发明通过对比相同尺寸与埋深的平底孔单元、球状缺陷单元和层状缺陷单元的涡流检测信号，可用于分析粉末床熔融制件近表面的孔隙和未熔合缺陷的内部未熔化金属粉末颗粒对检测灵敏度和缺陷识别的影响，有助于提高粉末床熔融制件涡流检测结果的可靠性并辅助用于缺陷

CN116840343A

CN116840343A权利要求书1/2页

2

1.一种粉末床熔融制件涡流检测的对比试块，其特征在于，所述对比试块包括：试块基体单元、平底孔单元和模拟缺陷单元；

其中，所述试块基体单元，用于涡流检测法对粉末床熔融制件的近表面缺陷检测的对比试验；

所述平底孔单元，设在所述试块基体单元上，用于验证涡流检测法对粉末床熔融制件的近表面缺陷的涡流检测灵敏度；

所述模拟缺陷单元，设在所述试块基体单元上，用于验证涡流检测法对粉末床熔融制件的近表面缺陷检出能力并辅助缺陷评定。

2.根据权利要求1所述的对比试块，其特征在于，所述模拟缺陷单元包括球状缺陷单元和/或层状缺陷单元；

所述球状缺陷单元包括若干不同直径的内含未熔化金属粉末颗粒的成形态球状结构；

所述层状缺陷单元包括若干不同直径的内含未熔化金属粉末颗粒的成形态圆饼状结构。

3.根据权利要求2所述的对比试块，其特征在于，所述平底孔单元包括若干不同直径的圆柱状空心结构，所述圆柱状空心结构均竖直设置，一端位于所述试块基体单元下表面，且端部对外开口，另一端为密封端，位于所述试块基体单元内部；

所述内含未熔化金属粉末颗粒的成形态球状结构和/或内含未熔化金属粉末颗粒的成形态圆饼状结构被所述试块基体单元包覆。

4.根据权利要求3所述的对比试块，其特征在于，所述平底孔单元、球状缺陷单元和/或层状缺陷单元的之间的距离相等；

且所述平底孔单元的圆柱状空心结构的顶部、球状缺陷单元和层状缺陷单元的中心点至所述试块基体单元上表面的距离相等。

5.根据权利要求3所述的对比试块，其特征在于，若干不同直径的圆柱状空心结构、若干不同直径的内含未熔化金属粉末颗粒的成形态球状结构和/或若干不同直径的内含未熔化金属粉末颗粒的成形态圆饼状结构的一一对应设置，且数量相等。

6.根据权利要求3所述的对比试块，其特征在于，所述试块基体单元上设置的若干不同直径所述圆柱状空心结构的之间的间距相等；

若干不同直径的所述内含未熔化金属粉末颗粒的成形态球状结构的之间的间距相等；

若干不同直径的所述内含未熔化金属粉末颗粒的成形态圆饼状结构的之间的间距相等。

7.根据权利要求6所述的对比试块，其特征在于，所述试块基体单元上设置的不同直径所述圆柱状空心结构的高度相同；

不同直径的所述内含未熔化金属粉末颗粒的成形态圆饼状结构的层厚相同。

8.根据权利要求1所述的对比试块，其特征在于，所述试块基体单元的材质为钛合金、铝合金、镍基合金、钴铬合金或不锈钢。

9.根据权利要求2所述的对比试块，其特征在于，所述内含未熔化金属粉末颗粒为钛合金、铝合金、镍基合金、钴铬