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光纤壁画施工方案

工程概况

本工程为室内光纤壁画施工，壁画尺寸为长3.6m×高2.4m，采用亚克力板作为基材，搭配直径0.5mm的PMMA光纤丝及12V低压LED光源，设计要求发光均匀、色彩还原度高，具备三色调光功能。施工范围涵盖墙面基层处理、基材加工、光纤铺设、光源安装、整体调试及成品保护，施工环境为干燥通风的室内空间，墙面基层已完成抹灰找平。

编制依据

1.《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2018）

2.《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50254-96）

3.《低压配电设计规范》（GB50054-2011）

4.项目设计图纸及设计变更文件

5.光纤丝、LED光源产品说明书及技术参数

6.建设单位相关施工要求及规范

施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉设计图纸，明确壁画图案布局、光纤间距（5mm×5mm）、光源功率（单光源10W）及安装位置；

-编制专项施工技术交底，内容包括施工流程、质量标准、安全注意事项，经技术负责人审批后向班组全员交底；

-对关键工序（光纤铺设、光源接线）进行样板施工，验收合格后全面展开。

2.材料准备

-光纤丝：PMMA材质，直径0.5mm，长度1.2m（含基材厚度及光源距离），进场需提供合格证、抗弯折检测报告，外观无破损、结焦；

-壁画基材：10mm厚透明亚克力板，按设计尺寸切割为3.6m×2.4m，边缘打磨光滑，进场检查平整度（2m靠尺误差≤1mm）、无划痕；

-发光源：12V低压LED面光源，色温3000K-6500K可调，单光源尺寸150mm×150mm，功率10W，进场检测亮度均匀性（偏差≤10%）；

-固定材料：中性透明结构胶（耐候型）、3M双面胶、M8膨胀螺栓（长度80mm）、PVC线管（φ16mm）；

-辅助材料：绝缘胶带、热熔胶棒、细钻头（φ0.6mm）、软布、中性清洁剂。

3.机具准备

-切割类：亚克力切割机、美工刀、圆锯；

-安装类：电钻（含φ0.6mm、φ8mm钻头）、螺丝刀、水平仪（2m）、卷尺、靠尺（2m）；

-检测类：兆欧表、照度计、万用表；

-辅助类：热熔胶枪、镊子、除湿机、脚手架（高度3m）。

4.人员准备

-技术负责人1名：负责方案审批、技术交底及质量把控；

-施工员2名：负责现场施工组织、工序衔接；

-电工2名：持证上岗，负责光源接线、电路检测；

-普工4名：负责基层处理、材料搬运、光纤铺设辅助。

5.现场准备

-墙面基层：清理浮尘、油污，局部凹陷用石膏腻子修补，干燥后用200目砂纸打磨平整，检测平整度（2m靠尺误差≤2mm）、湿度（≤12%）；

-水电接口：在壁画下方墙面预留12V电源接口（带漏电保护器），位置距地面0.3m；

-安全防护：施工区域设置警示带，配备2具4kg干粉灭火器，高空作业区域搭设脚手架并验收合格；

-材料堆放：光纤丝、亚克力板存放于干燥阴凉处，远离热源及尖锐物，分类标识。

施工工艺及流程

1.基层防潮处理

-用软布擦拭墙面，去除浮尘；

-涂刷水性防潮底漆2遍，第一遍干燥后（约2小时）涂刷第二遍，确保涂层均匀无漏刷；

-底漆干燥后（约4小时），用湿度计检测墙面湿度，合格后方可进行下道工序。

2.亚克力基材加工

-按设计尺寸用亚克力切割机切割基材，切割速度≤50mm/s，避免边缘崩裂；

-用200目砂纸打磨切割边缘，去除毛刺，保证边缘光滑；

-在基材背面按设计图案标记光纤孔位（间距5mm×5mm），用φ0.6mm细钻头垂直打孔，孔深为基材厚度（10mm），避免打穿正面；

-用压缩空气清理孔内粉尘，确保孔壁光滑。

3.光纤丝铺设

-预穿光纤：用镊子夹持光纤丝一端，缓慢穿入基材背面孔位，从正面穿出，确保光纤丝无弯折（最小弯曲半径≥5mm），若穿入困难，用细针辅助疏通孔位；

-正面固定：穿出正面的光纤丝长度预留1mm，用美工刀剪平，滴入1滴透明结构胶固定，避免胶液溢出遮挡图案；

-背面整理：背面多余光纤丝按区域整理成束（每束10根），用热熔胶固定在基材背面预留的PVC卡槽内，束与束间距≥2cm，避免缠绕；

-光纤检测：每铺设1m2后，用手电筒照射光纤束末端，检查是否有暗点、断点，暗点光纤需更换并重新铺设。

4.LED光源安装

-光源箱制作：用5mm厚PVC板制作光源箱（尺寸160mm×160mm×50mm），内部粘贴1mm厚铝箔反射膜，提高发光效率；

-光源固定：将LED光源用双面胶固定在光源箱底