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线缆垂落施工方案

一、工程概况

本方案针对某园区10kV电力线缆垂落工程，涉及从15m高钢筋混凝土电杆顶部垂落至地面落地式配电箱，线缆型号为YJV22-3×95mm2，垂落长度20m，垂落角度控制在25°以内，需设置6处固定点（电杆顶部1处、中部10m及5m处各1处、地面配电箱前1m处1处、配电箱进线口1处、线缆中间1处）。工程范围包括线缆垂落安装、固定、连接及绝缘测试，主要工程量为10kV电缆20m、不锈钢固定卡具6套、膨胀螺栓M12×100共12套、绝缘端子6个等。施工特点为高空作业（15m高）、线缆绝缘要求高、固定点力矩控制严格，需避免线缆扭曲、磨损及绝缘损伤。

二、编制依据

1.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》GB50168-2018；

2.《电力建设安全工作规程第2部分：电力线路》DL5009.2-2013；

3.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；

4.本工程施工设计图纸（编号S-2024-003）；

5.施工组织总设计（编号GC-2024-001）；

6.线缆产品合格证及出厂检测报告（编号CL-2024-056）。

三、施工准备

3.1技术准备

3.1.1组织施工技术人员、班组长进行图纸会审，确认线缆垂落路径、固定点位置、力矩要求等技术参数，形成会审记录；

3.1.2编制详细技术交底资料，明确各工序操作要点、质量标准及安全注意事项，交底至所有作业人员并签字确认；

3.1.3核查线缆绝缘检测报告，确认绝缘电阻≥10MΩ（10kV摇表测试），符合设计及规范要求。

3.2人员准备

3.2.1配置特种作业人员：高空作业人员2名（持有效期内高空作业证）、电工2名（持有效期内电工证）；

3.2.2配置管理人员：施工负责人1名（负责现场统筹）、安全员1名（负责安全监护）、地面辅助人员2名（负责线缆牵引、材料传递）；

3.2.3所有作业人员经三级安全教育培训合格，掌握本工序安全操作技能。

3.3机具准备

3.3.1高空作业设备：18m高空作业平台1台（支腿间距≥4m，支设牢固）、绝缘梯2架（长度≥8m）；

3.3.2施工工具：不锈钢U型卡具6套、力矩扳手（0-50N·m）2把、绝缘摇表（10kV）1块、断线钳（适配95mm2线缆）1把、压线钳（适配10kV端子）1把、对讲机4台（频道统一）、安全绳4根（双钩式）、绝缘手套2副、绝缘鞋2双；

3.3.3检测工具：游标卡尺1把（检测卡具尺寸）、万用表1块（检测接线通断）。

3.4材料准备

3.4.1线缆：YJV22-3×95mm2电缆20m（核对型号、长度、截面，确认无破损、扭曲）；

3.4.2固定材料：不锈钢U型卡具（适配10kV电缆）6套、膨胀螺栓M12×100（配螺母、垫圈）12套、绝缘垫（厚度3mm）6块；

3.4.3连接材料：10kV绝缘端子6个、绝缘胶带（高压型）2卷、防锈漆（灰色）1桶；

3.4.4材料进场验收：核对每批材料合格证、检测报告，抽样检测线缆绝缘电阻，不合格材料立即退场。

3.5现场准备

3.5.1现场勘察：确认电杆垂直度（偏差≤1/1000）、混凝土强度（≥C30），地面配电箱基础稳固，无障碍物阻挡垂落路径；

3.5.2警戒设置：在电杆周围划定半径5m的作业警戒区，拉设红色警示带，设置“高空作业禁止入内”“停电作业禁止合闸”等安全标志；

3.5.3作业许可：办理停电作业票（编号AZ-2024-012），断开上级10kV电源，经验电确认无电后，悬挂“禁止合闸有人工作”标志牌，设专人监护；

3.5.4临时设施：在警戒区外设置材料堆放区（远离作业区3m以上），设置临时垃圾桶（分类收集施工垃圾）。

四、施工工艺及流程

4.1作业前准备

4.1.1再次确认停电：作业人员使用10kV验电笔对电杆顶部线缆终端头进行验电，确认无电压后，在开关处加锁并悬挂标志牌；

4.1.2安全检查：安全员检查高空作业平台支腿是否牢固、安全带是否完好、工具是否系安全绳，确认所有安全措施到位后方可开始作业。

4.2线缆垂落路径确定

4.2.1根据设计图纸，在电杆顶部预留的φ100mm穿线孔处标记垂落起点，在地面配电箱进线口上方1m处标记垂落终点；

4.2.2用卷尺测量起点至终点的垂直距离（15m）及水平距离（6.8m），计算垂落角度为arctan(6.8/15)≈24.5°，符合≤30°的设计要求；

4.2.3检查路径上是否有树枝、广告牌等障碍物，如有则提前清理（需经相关部门同意）。

4.3线缆固定点施工

4.3.1电杆顶部固定点：在穿线孔下方20cm处用电锤钻φ14mm孔（深度110mm），插入膨胀螺栓并拧紧（扭矩≥20N·m），安装不锈钢U型卡具，卡具内侧垫绝缘垫，将线