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隔音施工方案制定

工程概况

本方案针对某商业综合体空调机房与相邻办公室的隔音改造工程，施工范围包括机房墙面（120㎡）、顶面（100㎡）、地面（80㎡）及相邻办公室侧墙面（80㎡）、2樘连通门窗。设计要求：机房内设备噪声≤85dB，办公室内≤40dB（符合《民用建筑隔声设计规范》GB50118-2010），工期15天，施工后需通过噪声检测验收。

编制依据

1.《民用建筑隔声设计规范》GB50118-2010

2.《建筑施工噪声污染防治技术规范》GB/T51225-2017

3.《声学建筑和建筑构件隔声测量》GB/T19889-2005

4.《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018

5.项目设计图纸及甲方书面要求

施工准备

1.技术准备

-组织技术人员熟悉图纸，核对机房（混凝土结构）与办公室（轻钢龙骨隔墙）的结构衔接，确认隔音层穿越管线（通风管、电线管）的处理方案；

-编制专项施工方案并报监理、甲方审批；

-对施工班组进行三级技术交底，重点讲解隔音原理（阻尼减振、空气声隔绝）、工艺要点（声桥控制、接缝密封）及质量标准；

-采用Ⅱ级精度声级计，在办公室内距墙面1m、距地面1.2m处设置5个测点，测量原始噪声值并记录存档。

2.材料准备

-隔音棉：离心玻璃棉板（容重32kg/m3，厚度50mm，防火A级），进场需提供防火检测报告；

-隔音板：高密度硅酸钙板（厚度12mm，面密度≥12kg/㎡），需提供隔声量检测报告；

-阻尼材料：丁基橡胶阻尼片（厚度2mm）、聚酯纤维隔音毡（厚度3mm）；

-密封材料：硅酮耐候密封胶（防火型）、三元乙丙橡胶密封条（厚度5mm）；

-龙骨及辅材：U型镀锌轻钢龙骨（50×20×0.6mm）、M8×60膨胀螺栓、自攻螺丝（ST4.2×25）、橡胶隔离垫（厚度5mm）；

-材料进场验收：核对合格证、检测报告，抽样送检（隔音棉容重、隔音板隔声量），外观检查无破损、变形后入库。

3.人员准备

-项目经理1人（统筹施工）、技术负责人1人（技术交底、质量管控）、施工班长2人（现场指挥）；

-作业人员10人（含持证电工2人、焊工1人），所有人员需经安全、技术培训合格后上岗。

4.机具准备

-检测类：Ⅱ级声级计（校准有效期内）、水平仪、靠尺；

-施工类：电动切割机（带防尘罩）、冲击钻、射钉枪、密封胶枪、卷尺、锤子、螺丝刀；

-安全类：安全帽、安全带、灭火器（每50㎡1具）、防尘口罩、护目镜。

5.现场准备

-清理施工区域：机房内设备移至角落，用防尘布覆盖；办公室内家具搬离或用塑料膜包裹；

-临时水电接驳：设置独立配电箱（接地良好），电线架空铺设；

-现场隔离：用警示带围出施工区域，悬挂“施工中、请勿靠近”标识；

-协调施工时间：避开办公高峰（夜间22:00-次日6:00、周末），减少扰民。

施工工艺

1.墙面隔音施工（机房侧混凝土墙→办公室侧轻钢龙骨墙）

机房侧混凝土墙工序：

①基层处理：清理墙面浮尘、油污，用水泥砂浆修补凹陷、空鼓，靠尺检查平整度≤3mm；

②阻尼层施工：满贴丁基橡胶阻尼片，搭接宽度10mm，接缝用密封胶密封，避免空鼓；

③龙骨安装：

-弹线定位：竖向龙骨间距400mm，横向龙骨间距600mm，弹出龙骨位置线；

-固定龙骨：用膨胀螺栓固定U型龙骨，龙骨与墙面留5mm缝隙，嵌入橡胶垫隔离（防止声桥）；

-调平：竖向龙骨垂直度≤2mm/m，横向龙骨水平度≤3mm/2m；

④隔音棉填充：龙骨空腔内填充玻璃棉板，填充饱满无隙，棉板与龙骨紧密贴合；

⑤隔音板安装：

-机房侧底板：硅酸钙板用自攻螺丝固定（间距200mm，螺丝头沉入板内1mm），板缝对齐，接缝密封；

-阻尼层+隔音毡：底板表面满贴阻尼片（搭接10mm），再贴隔音毡（搭接10mm，接缝密封）；

办公室侧轻钢龙骨墙工序：

①拆除原石膏板，检查龙骨牢固性，松动处用射钉加固；

②龙骨空腔填充玻璃棉板（同机房侧）；

③安装硅酸钙板（同机房侧），表面可贴装饰面板，接缝用密封胶填充刮平。

2.顶面隔音施工（机房混凝土板→办公室吊顶）

①基层处理：清理顶面浮尘、裂缝，用密封胶修补裂缝；

②龙骨安装：

-弹线定位：主龙骨间距1000mm，次龙骨间距400mm；

-固定龙骨：膨胀螺栓固定主龙骨，主龙骨与顶面留5mm缝隙，橡胶垫隔离；次龙骨与主龙骨连接牢固；

-调平：主龙骨水平度≤3mm/2m；