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色浆施工方案

1工程概况

本方案适用于建筑内外墙、地坪、金属构件等表面的色浆涂装施工，涵盖水性色浆（乳胶漆、地坪漆配套）、油性色浆（聚氨酯、环氧配套）等常见类型，需满足设计色彩效果、耐候性、附着力及环保要求。

2编制依据

-《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018

-《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755-2014

-《地坪涂装材料》GB/T22374-2020

-《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582-2020

-设计文件及色卡要求

-色浆及配套材料产品说明书

3施工准备

3.1人员准备

-配备持证油漆工（建筑装饰装修工职业资格），施工前进行色浆调配、施工工艺及安全环保培训，考核合格后方可上岗；

-每班设1名质量监督员，负责现场工艺控制及色差检查。

3.2材料准备

-色浆：选用与基料相容性好的产品，水性色浆需符合GB18582-2020（VOC≤120g/L），油性色浆需符合环保要求，进场提供合格证、检测报告，抽样复检色差及稳定性；

-配套材料：底涂（封闭底漆）、中涂（弹性/找平中涂）、面涂（罩光漆）、稀释剂（配套专用）、助剂（消泡剂、流平剂）；

-材料验收：核对色卡编号、批次，检查包装密封性，严禁使用过期、变质材料。

3.3机具准备

-搅拌类：电动搅拌器（功率≥500W）、搅拌桶（塑料/不锈钢）；

-施工类：滚筒（短毛/中毛，根据基层平整度选择）、羊毛刷（1-3寸）、喷枪（喷涂用，压力可调0.3-0.5MPa）、空压机；

-检测类：含水率测试仪、靠尺（2m）、划格器（GB/T9286）、色差仪（可选）；

-辅助类：砂纸（80-120目）、打磨机、防护布、美纹纸、清洁工具（毛巾、水桶）。

3.4现场准备

-基层验收：混凝土/水泥砂浆基层养护期≥28天，含水率≤10%；木质基层含水率≤12%；金属基层无锈蚀、油污；基层平整度≤2mm/2m，无空鼓、开裂、浮浆；

-现场防护：用美纹纸、防护布遮挡门窗、玻璃、五金件及非施工区域；清理现场杂物，保持通风良好；

-水电准备：施工用电接地可靠，水源到位（用于基层清洁）。

4施工工艺

4.1基层处理

-混凝土基层：用角磨机去除浮浆、空鼓，用10%稀盐酸中和表面碱性，清水冲洗干净，干燥后用弹性腻子修补裂缝（宽度≥0.3mm）及凹陷，阴阳角找直；

-水泥砂浆基层：用砂纸打磨表面浮尘，修补蜂窝、麻面，干燥后用2m靠尺检查平整度，超差处用找平腻子批刮2遍；

-木质基层：用砂纸打磨毛刺，钉眼用原子灰修补，刷1遍防锈漆（钉眼处），接缝处用嵌缝膏+绷带处理；

-金属基层：用钢丝球去除锈蚀，用丙酮擦拭油污，刷1遍防锈底漆。

4.2底涂施工

-辊涂/刷涂配套封闭底漆，均匀覆盖基层，无漏涂、流挂；

-干燥时间：水性底涂6-12小时，油性底涂12-24小时（根据环境温度调整）；

-作用：封闭基层孔隙，提高附着力，防止基层碱性渗出。

4.3中涂施工（可选）

-若设计要求中涂（如弹性中涂、找平中涂），辊涂1-2遍，每遍间隔4-6小时；

-干燥后用120目砂纸轻磨表面，清理粉尘。

4.4色浆调配（核心工序）

-小样制作：按设计色卡，取少量基料（如乳胶漆、环氧基料），加入色浆搅拌，对比色卡确认色差，记录调配比例（色浆：基料=X:1）；

-批量调配：用电动搅拌器将基料搅拌均匀，按比例缓慢加入色浆，搅拌15-20分钟（转速≥300r/min），确保色浆分散均匀；

-静置验证：调配后静置15分钟，再次搅拌5分钟，避免色浆沉淀；

-色差控制：同一施工区域使用同一批次色浆及基料，调配量满足连续施工需求，避免中途补调；

-记录留存：填写色浆调配记录（日期、批次、比例、施工区域）。

4.5色浆施工

4.5.1辊涂法（常用）

-滚筒先浸入清水（水性色浆）或稀释剂（油性色浆），挤干至不滴水，蘸取色浆后在搅拌桶边缘轻滚，去除多余色浆；

-施工顺序：从左到右、从上到下，按“W”形涂开，再顺涂均匀，避免交叉辊涂产生刷痕；

-边角处理：用羊毛刷修补阴阳角、门窗框周边，刷涂方向一致；

-施工遍数：2遍，第一遍干燥后（4-6小时）涂第二遍，确保颜色均匀无透底。

4.5.2喷涂法（大面积施工）

-喷枪压力调整为0.3-0.5MPa，喷嘴距离墙面30-50cm，匀速移动（速度10-15cm/s）；

-交叉喷涂：先横向喷，再纵向喷，重叠宽度为喷嘴宽度的1/3；

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