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纺织品色牢度检验规范标准

范围

本规范标准规定了纺织品色牢度检验的通用要求、试验方法及评定手段，适用于各类纺织产品，包括但不限于天然纤维、化学纤维及其混纺的机织物、针织物、非织造布等纺织品的色牢度检验。

规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡

GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡

GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度

GB/T3921纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度

GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度

GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度

GB/T8427纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧

GB/T8430纺织品色牢度试验耐人造气候色牢度：氙弧

GB/T14576纺织品色牢度试验耐光、汗复合色牢度

术语和定义

色牢度

纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力。

变色

纺织品在试验后颜色在色泽、亮度或饱和度等方面发生的变化。

沾色

在试验过程中，试样上的颜色转移到贴衬织物上的现象。

通用要求

样品准备

抽样：按照相关标准或合同要求，从整批产品中随机抽取有代表性的样品。抽样数量应满足试验及可能的重复试验需求。对于不同颜色、不同组织结构的产品应分别抽样。

试样裁剪：根据具体试验方法的要求，将样品裁剪成合适的尺寸和形状。一般情况下，试样尺寸应不小于试验所需的最小尺寸，裁剪时应注意避开有明显疵点、折痕或沾染污渍的部位。

试验环境

温度和湿度：除非另有规定，试验应在温度为(20±2)℃、相对湿度为(65±4)%的标准大气条件下进行。试验前，试样和相关材料应在该标准大气条件下预调湿24小时。

光照：试验场所应避免阳光直射，采用标准照明光源，以保证试验观察和评定的准确性。

试验设备和材料

试验设备：应使用符合相关标准要求的试验设备，如摩擦色牢度仪、皂洗试验机、汗渍色牢度仪、氙弧灯试验箱等。设备应定期进行校准和维护，确保其性能符合试验要求。

贴衬织物：贴衬织物的材质、规格应与试样相匹配，符合相应试验方法的要求。贴衬织物应保持清洁，无明显的颜色差异和瑕疵。

试剂：试验所用的试剂应符合相关标准的纯度要求，如皂片、氯化钠、磷酸二氢钠、氢氧化钠等。试剂应妥善保存，避免受潮、变质。

试验方法

耐摩擦色牢度试验（GB/T3920）

试验原理：将试样在规定的摩擦条件下，分别与干摩擦布和湿摩擦布进行摩擦，然后评定试样的变色和摩擦布的沾色程度。

试验步骤

准备试样：裁剪尺寸为200mm×50mm的试样，正面朝上固定在摩擦色牢度仪的试验台上。

干摩擦试验：将干摩擦布固定在摩擦头表面，在试样上沿长度方向往复摩擦10次，摩擦速度为(60±10)次/min，摩擦压力为(9±0.2)N。

湿摩擦试验：将摩擦布在蒸馏水中浸湿，挤去多余水分，使其含水量为(100±5)%，然后按照干摩擦试验的方法进行摩擦。

评定结果：用评定变色用灰色样卡评定试样的变色等级，用评定沾色用灰色样卡评定摩擦布的沾色等级。

耐皂洗色牢度试验（GB/T3921）

试验原理：将试样与贴衬织物缝合在一起，在规定的皂液中于一定温度和时间条件下进行洗涤，然后评定试样的变色和贴衬织物的沾色程度。

试验步骤

准备试样和贴衬织物：裁剪尺寸为100mm×40mm的试样和相同尺寸的贴衬织物，将试样与贴衬织物正面相贴，沿一短边缝合在一起。

配制皂液：按照规定的浓度配制皂液，一般为每升水中含有(5±0.1)g皂片。

洗涤试验：将试样和贴衬织物放入皂液中，浴比为50:1，在规定的温度（如40℃、60℃等）下洗涤规定的时间（如30min）。

清洗和干燥：洗涤结束后，用清水冲洗试样和贴衬织物，去除皂液残留，然后在不超过60℃的温度下干燥。

评定结果：用评定变色用灰色样卡评定试样的变色等级，用评定沾色用灰色样卡评定贴衬织物的沾色等级。

耐汗渍色牢度试验（GB/T3922）

试验原理：将试样与贴衬织物缝合在一起，分别用酸性和碱性人工汗液浸湿，在一定压力和温度条件下放置一定时间，然后评定试样的变色和贴衬织物的沾色程度。

试验步骤

准备试样和贴衬织物：同耐皂洗色牢度试验。

配制人工汗液：按照标准要求配制酸性和碱性人工汗液。酸性人工汗液的组成为每升水中含有氯化钠5.0g、磷酸二氢钠2.2g和乳酸1.0g；碱性人工汗液的组成为每升水中含有氯化钠5.0g、磷酸二氢钠2.2g和氢氧化钠0.1g。

浸泡试样：将试样和贴衬织物分别浸入酸性和碱性人工汗液中，使试样充分浸湿，挤去多余的汗液，使其