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斜角门施工方案

1工程概况

1.1本方案适用于XX项目地下车库区域斜角防火门施工，该门为钢框钢质甲级防火门，与墙面呈35°斜角，设计尺寸为：洞口宽1500mm、高2200mm，斜角边长1800mm，门扇厚度55mm，防火极限1.5h。

1.2施工范围包括：门框加工制作、洞口测量放线、门框安装固定、门扇加工安装、五金件（防火铰链、锁具、闭门器、顺位器）安装、防火密封处理及调试验收。

1.3主要材料：门框采用Q235B热轧槽钢（规格120×50×4mm），门扇钢骨架采用60×60×3mm角钢，防火板采用不燃性硅酸钙板（厚度15mm），五金件为CCC认证防火产品，密封胶为防火膨胀密封胶（符合GB16776-2005）。

2编制依据

2.1《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018

2.2《防火门》GB12955-2015

2.3《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020

2.4《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

2.5项目施工图纸及设计变更文件

2.6施工组织设计总体要求

3施工准备

3.1技术准备

3.1.1组织技术人员熟悉图纸，重点核对斜角门角度（35°）、洞口尺寸及预埋件位置，确认无遗漏或错误。

3.1.2编制详细技术交底，明确斜角测量方法、焊接工艺要求、安装精度控制要点，交底至所有施工人员并签字确认。

3.1.3对测量放线人员进行专项培训，掌握激光经纬仪在斜角测量中的操作技巧，确保角度偏差控制在1°以内。

3.2材料准备

3.2.1型钢：Q235B热轧槽钢进场时，检查质量证明书及外观（无锈蚀、弯曲、裂纹），抽样送检符合GB/T706-2016要求。

3.2.2防火板：检查产品合格证、防火检测报告，外观平整无破损，厚度偏差不大于0.5mm。

3.2.3五金件：核对CCC认证标识及型号，防火铰链、锁具、闭门器符合GB12955-2015甲级防火门要求。

3.2.4辅助材料：焊条采用E4303（符合GB/T5117-2012），防火密封胶抽样送检符合防火性能要求，膨胀螺栓采用M12×100mm镀锌螺栓。

3.3机具准备

3.3.1测量工具：激光经纬仪（DSZ2）、电子水平仪（DL301）、钢卷尺（5m/10m）、角度尺（0-180°）、靠尺（2m）、塞尺（0.02-1mm）。

3.3.2加工机具：型材切割机（J3G-400）、交流电焊机（BX1-315）、角磨机（S1M-FF-100A）、台钻（Z4116）。

3.3.3安装机具：冲击钻（GBH2-26E）、电钻（J1Z-FF-10）、螺丝刀（十字/一字）、扭矩扳手（0-30N·m）。

3.3.4安全防护：焊接面罩、防护手套、安全带、安全帽、灭火器（4kg干粉）、消防沙。

3.4人员准备

3.4.1焊工：2名，持有效焊工证（特种设备作业人员证），熟悉钢结构焊接工艺。

3.4.2安装工：4名，有门窗安装经验，掌握斜角门安装技巧。

3.4.3测量工：1名，熟练操作测量仪器，能准确控制斜角角度。

3.4.4安全员：1名，负责现场安全监督及隐患排查。

3.5现场准备

3.5.1洞口基层处理：清理洞口内杂物、浮灰，检查墙面平整度（偏差不大于3mm），若偏差超标，采用1:3水泥砂浆找平。

3.5.2洞口复核：用钢卷尺、角度尺复核洞口宽、高、斜角边长及角度，偏差超过5mm时，通知土建单位调整。

3.5.3临时设施：现场设置加工区（地面硬化、通风良好），水电接口到位，配备灭火器及消防沙。

4施工工艺

4.1测量放线

4.1.1基准线确定：在洞口上方墙面弹出水平基准线（距地面2200mm），在洞口两侧墙面弹出垂直基准线（距洞口边缘100mm）。

4.1.2斜角控制线：用激光经纬仪从垂直基准线端点，按35°斜角向另一侧墙面投射控制线，标记斜角边的上下端点。

4.1.3定位标记：在墙面弹出门框安装的内口线、外口线，标记预埋件（或膨胀螺栓）安装位置（间距400mm，斜角边处加密至300mm）。

4.2门框加工制作

4.2.1下料：根据测量尺寸，用型材切割机切割槽钢，注意斜角边的切割角度（35°），切割误差不大于±1mm。

4.2.2组焊：将切割好的槽钢在加工平台上组焊，先焊接矩形框（门框），再焊接斜角边，焊接采用满焊，焊缝高度不小于3mm，无夹渣、气孔、未焊透等缺陷。

4.2.3打磨：用角磨机打磨焊缝，去除焊渣、毛刺，保证表面平整。

4.2.4防腐：门框除锈（角磨机除锈至Sa2.5级）后，刷防锈漆两道，干燥后检查无漏刷、流挂。

4.2.5连接片安装：在门框内口及斜角边焊接连接片（60×60×4mm钢板），间距400mm，每个连接片钻2个φ12mm孔。

4.3门框安装

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