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- 2026-02-02 发布于陕西
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化肥厂氨合成塔设计计算
序号 计算项目 符号表示 参数来源 计算公式 国际单位 计算结果 参数说明 规范依据 其他说明
一、合成塔尺寸计算
1 操作压力 P 设计值 - MPa 22.0 合成塔操作压力 工艺设计 中压法合成
2 操作温度 T 设计值 - ℃ 450.0 催化剂床层温度 工艺设计 A301催化剂
3 年氨产量 Q_NH3 设计值 - t/a 300000 合成氨年产量 生产要求 30万吨/年
4 小时氨产量 q_NH3 计算值 q_NH3=Q_NH3/8000 t/h 37.5 合成氨小时产量 时间转换 8000h/a
5 氨摩尔质量 M_NH3 查表值 - kg/kmol 17.03 氨的摩尔质量 化学数据 NH3分子量
6 氨摩尔流量 n_NH3 计算值 n_NH3=q_NH3×1000/M_NH3 kmol/h 2202 氨的摩尔流量 质量摩尔关系 n=m/M
7 合成率 X 设计值 - % 18.0 单程合成率 工艺设计 中压法典型值
8 新鲜气流量 n_fresh 计算值 n_fresh=n_NH3/X kmol/h 12233 新鲜原料气流量 物料平衡 n_fresh=n_NH3/X
9 循环比 R 计算值 R=(100-y_in)/(X+y_in-y_out) - 4.5 循环气与新鲜气比 循环计算 y_in=3%,y_out=21%
10 循环气流量 n_cycle 计算值 n_cycle=R×n_fresh kmol/h 55049 循环气总流量 循环计算 总流量=新鲜气+循环气
11 总气体流量 n_total 计算值 n_total=n_fresh+n_cycle kmol/h 67282 入塔总气体流量 流量叠加 新鲜气+循环气
12 标准状态体积 V_total 计算值 V_total=n_total×22.4 Nm³/h 1507117 标准状态下体积 理想气体 22.4Nm³/kmol
13 操作状态体积 V_oper 计算值 V_oper=V_total×(273+T)/273×0.1013/P m³/h 120000 操作状态下体积 理想气体定律 PV=nRT
14 空速 SV 设计值 - h⁻¹ 10000 气体空速 工艺设计 A301催化剂
15 催化剂体积 V_cat 计算值 V_cat=V_oper/SV m³ 12.0 催化剂装填体积 空速定义 SV=V_oper/V_cat
16 催化剂床层高度 H_cat 设计值 - m 8.0 催化剂床层高度 结构设计 合理床层高度
17 催化剂床层空隙率 ε 选用值 - % 40 催化剂床层空隙率 经验值 颗粒催化剂
18 催化剂床层截面积 A_cat 计算值 A_cat=V_cat/(H_cat×ε/100) m² 3.75 催化剂床层截面积 体积关系 A=V/H
19 催化剂筐内径 D_cat 计算值 D_cat=√(4×A_cat/π) m 1.55 催化剂筐内径 圆面积公式 圆整为1.6m
20 合成塔内径 D_tower 计算值 D_tower=D_cat+0.3 m 1.85 合成塔壳体内径 结构设计 包含内件间隙
21 合成塔壁厚 δ 计算值 δ=P×D_tower/(2×[σ]×φ-P) mm 120 合成塔壳体壁厚 强度计算 GB150-2011
22 合成塔外径 D_out 计算值 D_out=D_tower+2×δ/1000 m 2.09 合成塔壳体外径 几何关系 外径=内径+2×壁厚
23 合成塔总高度 H_total 计算值 H_total=H_cat+6 m 14.0 合成塔总高度 结构设计 包含上下封头
二、催化剂装填计算
24 催化剂型号 Type 选用值 - - A301 催化剂类型 技术选型 铁系催化剂
25 催化剂颗粒尺寸 d_p 选用值 - mm 5×10 催化剂颗粒规格 厂家数据 条形催化剂
26 催化剂堆密度 ρ_b 选用值 - kg/m³ 1800 催化剂堆积密度 厂家数据 堆积密度
27 催化剂质量 m_cat 计算值 m_cat=V_cat×ρ_b kg 21600 催化剂总质量 质量体积关系 m=ρV
28 催化剂还原氢耗 H2_cons 选用值 - Nm³/kg 0.8 还原氢气消耗 厂家数据 还原过程
29 还原总氢耗 H2_total 计算值 H2_total=m_cat×H2_cons Nm³ 17280 还原所需氢气 还原计算 还原时间72h
30 催化剂使用寿命 t_life 选用值 - a 3 催化剂使用寿命 厂家数据 正常操作条件
31 年催化剂补充量 m_cat_year 计算值 m_cat_year=m
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