化肥厂精馏塔设计计算书.xlsxVIP

化肥厂精馏塔设计计算

序号 计算项目 符号表示 参数来源 计算公式 国际单位 计算结果 参数说明 规范依据 其他说明

一、基础参数

1 加工空气量 F 设计值 20000 Nm³/h 20000 标准状态下空气处理量 设计任务书 正常运行范围16000-24000Nm³/h

2 空气氧含量 yO2_air 实测值 0.2095 % 0.2095 空气中氧气体积分数 空气成分标准 干空气标准成分

3 空气氮含量 yN2_air 实测值 0.7809 % 0.7809 空气中氮气体积分数 空气成分标准 干空气标准成分

4 操作压力 P 设计值 0.6 MPa 0.6 精馏塔操作压力 工艺流程 下塔压力

5 操作温度 T 设计值 -177 ℃ -177 精馏塔操作温度 深冷工艺 氧氮冷凝温度

二、氧氮产量计算

6 氧气产量 O2_prod 设计值 6000 Nm³/h 6000 氧气产品产量 设计任务书 气态产品

7 氧气纯度 xO2 设计值 0.996 % 0.996 氧气产品纯度 GB/T14599 工业用氧标准

8 氮气产量 N2_prod 计算值 F-O2_prod Nm³/h -0.7809 氮气产品产量 物料衡算 气态产品

9 氮气纯度 yN2 设计值 0.9999 % 0.9999 氮气产品纯度 GB/T8979 高纯氮标准

10 氧气回收率 ηO2 计算值 (O2_prod×xO2)/(F×yO2_air) % #VALUE! 氧气回收效率 物料衡算 目标值≥98%

11 回收率判定 η_judge 判断值 IF(ηO2≥98,满足,不满足) - 满足 回收率是否达到要求 设计要求 自动判定结果

三、理论塔板数计算

12 相对挥发度 α 查表值 1.06 - 1.06 氧氮相对挥发度 气液平衡数据 -177℃,0.6MPa下

13 最小回流比 Rmin 计算值 (xD-ye)/(ye-xe) - (0.996-0.25)/(0.25-0.21) 最小回流比 精馏原理 ye=0.25,xe=0.21

14 操作回流比 R 计算值 1.5×Rmin - 1.49985 实际操作回流比 工业设计 通常取1.2-2.0倍

15 理论塔板数 Nt 计算值 ln[(xD(1-xw))/(xw(1-xD))]/lnα 块 #NUM! 全塔理论塔板数 Fenske公式 xw=0.001(塔底氧含量)

16 塔板效率 E 选用值 0.85 % 0.85 全塔平均效率 工业经验 筛板塔典型值

17 实际塔板数 Np 计算值 Nt/E 块 #VALUE! 全塔实际塔板数 塔板效率 向上取整

四、塔径计算

18 气体体积流量 Vs 计算值 F×T/(P×T0) m³/s 0 操作状态下气体流量 气体状态方程 T0=273K

19 空塔气速 u 选用值 0.8 m/s 0.8 塔内气体上升速度 工业设计 筛板塔推荐值

20 塔径计算 D 计算值 √(4Vs/πu) m #VALUE! 精馏塔内径 流体力学 圆整到标准尺寸

21 标准塔径 D_std 选用值 2.4 m 2.4 圆整后的标准塔径 压力容器标准 符合JB/T4710

五、塔高计算

22 板间距 hT 选用值 0.4 m 0.4 塔板之间的距离 工业设计 根据塔径确定

23 有效塔高 H_eff 计算值 Np×hT m #VALUE! 塔板部分高度 几何计算 不包括上下封头

24 顶部空间 H_top 选用值 1.2 m 1.2 塔顶空间高度 工业设计 用于气液分离

25 底部空间 H_bottom 选用值 1.5 m 1.5 塔底空间高度 工业设计 用于液体停留

26 总塔高 H_total 计算值 H_eff+H_top+H_bottom m 0.8 精馏塔总高度 几何计算 不包括裙座

六、材质选择计算

27 设计温度 T_design 计算值 T×1.1 ℃ 0.23045 容器设计温度 压力容器规范 考虑10%裕量

28 材质许用温度 T_allow 查表值 -196 ℃ -196 0Cr18Ni9许用温度 GB150 奥氏体不锈钢

29 温度安全系数 S_T 计算值 T_allow/T_design - 0 许用温度与设计温度比值 低温容器 要求≤1.0

30 材质判定 M_judge 判断值 IF(S_T≤1.0,满足,不满足) - 满足 材质选择是否满足要求 低温容器规范 自动判定结果