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- 约 22页
- 2026-01-31 发布于重庆
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(19)国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号CN117325277A(43)申请公布日2024.01.02
(21)申请号202311319857.5
(22)申请日2023.10.12
(71)申请人绍兴职业技术学院
地址312000浙江省绍兴市山阴路526号
(72)发明人黄泓萍沈书增吉红波施明朗祝张法李陈玮商红磊王海峰
B28C7/00(2006.01)
B28C7/10(2006.01)
徐润天
(74)专利代理机构绍兴市寅越专利代理事务所
(普通合伙)33285专利代理师焦亚如
(51)Int.CI.
B28B1/00(2006.01)
B28B17/02(2006.01)
B28B13/02(2006.01)
B28B11/24(2006.01)
权利要求书2页说明书5页附图4页
(54)发明名称
绿色节能免烧结粉煤灰海绵石的制作装置及其制备方法
(57)摘要
CN117325277A本发明公开了绿色节能免烧结粉煤灰海绵石的制作装置及其制备方法,本发明涉及粉煤灰海绵石制备技术领域,现提出如下方案,包括:安装在地面上为原料进行运输的固体原料运输装置、安装在固体原料运输装置侧边为原料进行粉碎作业的固体原料粉碎装置,以及设置在固体原料运输装置底部表面上负责为原料和辅料进行混合搅拌的加料混合装置。本发明中通过将固体原料从进料漏斗的进口出倒入到斜管中,借助第一驱动电机的输出轴转动的斜管内部的绞龙,从而让驱动轴带动原料自下而上运输到斜管的顶部开口处,从而实现对原料的运输,利用原料粉碎装置将原料进行粉碎后,借助加料混合装置和
CN117325277A
体。
CN117325277A权利要求书1/2页
2
1.绿色节能免烧结粉煤灰海绵石的制备方法,其特征在于,包括如下的制备步骤:
S1:以固体废弃物为主要原料经过运输送至粉碎装置中,直到原料被粉碎为直径为1.5mm-2.0mm的颗粒物;
S2:将步骤S1中的颗粒物中添加外加剂、胶结料和适量的水,进行搅拌混合为胶状;
S3:将步骤S2中的胶状物放入到制球机中加工为球体,经过自然干燥养护后,得到绿色节能免烧结粉煤灰海绵石。
2.绿色节能免烧结粉煤灰海绵石的制作装置,其特征在于,所述制作装置适用于权利要求1所述的制备方法。
3.根据权利要求2所述的绿色节能免烧结粉煤灰海绵石的制作装置,其特征在于,所述制作装置包括有安装在地面上为原料进行运输的固体原料运输装置(1)、安装在固体原料运输装置(1)侧边为原料进行粉碎作业的固体原料粉碎装置(2),以及设置在固体原料运输装置(1)底部表面上负责为原料和辅料进行混合搅拌的加料混合装置(3)。
4.根据权利要求3所述的绿色节能免烧结粉煤灰海绵石的制作装置,其特征在于,所述固体原料运输装置(1)中包括有固定在地面上的底板(11)、固定在底板(11)两侧侧壁上的左侧板(13)和右侧板(16),其中,左侧板(13)的长度为右侧板(16)长度的1/3,且左侧板
(13)和右侧板(16)的顶端上安装有斜管(15),左侧板(13)的侧壁上安装有第一驱动电机(12),第一驱动电机(12)的输出轴通过联轴器固定连接有贯穿到斜管(15)内部中的绞龙(18),且绞龙(18)位于斜管(15)内部的外圈上设置有驱动轴(17)。
5.根据权利要求4所述的绿色节能免烧结粉煤灰海绵石的制作装置,其特征在于,所述斜管(15)的顶部开口与固体原料粉碎装置(2)的进料口为同一直线,且斜管(15)的侧壁上安装有贯穿到斜管(15)内腔中的进料漏斗(14)。
6.根据权利要求3所述的绿色节能免烧结粉煤灰海绵石的制作装置,其特征在于,所述固体原料粉碎装置(2)中包括有固定在地面上的三根支撑柱(26),支撑柱(26)的顶端上焊接有驱动电机仓(24),驱动电机仓(24)的顶部表面焊接有粉碎罐(21),驱动电机仓(24)的内部中通过螺钉安装有第二驱动电机(25),且第二驱动电机(25)的输出轴通过联轴器固定连接有贯穿到粉碎罐(21)内部中的传动轴(22),传动轴(22)位于粉碎罐(21)内腔中的外圈上呈环形阵列设置有多个粉碎刀片(23)。
7.根据权利要求6所述的绿色节能免烧结粉煤灰海绵石的制作装置,其特征在于,所述驱动电机仓(24)的侧壁上开设有供第二驱动电机(25)散热的通孔,且驱动电机仓(24)和粉碎罐(21
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