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土钉墙支护施工安全技术交底

各位工友，同志们：

今天，我们针对土钉墙支护工程的施工安全进行一次专项技术交底。土钉墙支护作为一种常用的边坡加固手段，在施工过程中，安全风险点多，稍有不慎极易引发安全事故。因此，全体参与施工的人员必须高度重视，严格遵守各项安全操作规程，确保施工安全。本次交底内容直接关系到大家的人身安全和工程的顺利进行，请务必认真听讲，深刻领会，并在实际操作中严格执行。

一、人员基本要求与劳动防护

1.作业人员资质：所有参与土钉墙支护施工的人员，必须经过专门的安全技术培训，考核合格后方可上岗。特种作业人员（如焊工、电工、起重机械操作工等）必须持证上岗，并随身携带证件以备查验。严禁无证上岗或违章操作。

2.健康状况：严禁患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病等不适宜从事高处作业及繁重体力劳动的人员参与本工程施工。作业前应保证充足睡眠，严禁酒后上岗、疲劳作业。

3.劳动防护用品：作业人员进入施工现场，必须按规定佩戴和使用符合国家标准的个人劳动防护用品。具体包括：安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套、防滑工作鞋。在进行焊接、切割作业时，还必须佩戴绝缘手套、护目镜，并穿戴好防火隔热的工作服。

4.安全意识：必须树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想，自觉遵守安全生产规章制度和劳动纪律，不违章作业，不冒险蛮干，有权拒绝违章指挥。

二、作业环境安全管理

1.现场勘查与清理：施工前，应对施工现场及周边环境进行详细勘查，了解地下管线、构筑物等情况，并做好标记和保护措施。清理作业面上方及周边的浮土、危石，排除一切可能坠落的物体。

2.边坡稳定观察：施工前及施工过程中，应密切关注边坡及周边土体的稳定情况。如发现边坡有开裂、滑移、异响等失稳迹象，或地面出现异常沉降、鼓包，应立即停止作业，组织人员撤离至安全区域，并及时向现场负责人或项目部报告。

3.临边防护：在基坑（槽）边缘、作业平台边缘等危险部位，必须设置牢固的防护栏杆，高度不低于1.2米，并设置18厘米高的挡脚板。防护栏杆应刷红白相间警示色，并悬挂醒目的安全警示标志。

4.作业平台：高处作业时，必须搭设稳固的作业平台或使用合格的登高用具。严禁在不稳固的物体上作业或行走。作业平台的脚手板应铺满、铺稳，严禁有探头板。

5.照明与通风：夜间施工或在光线不足的区域作业时，必须设置足够的照明设备，照明亮度应满足施工要求。在通风不良的环境下作业（如地下工程或密闭空间），应采取有效的通风措施，确保空气质量符合健康标准。

三、主要施工环节安全技术要求

（一）钻孔作业安全

1.钻机就位与稳固：钻孔前，应检查钻机各部件是否完好，连接是否紧固。钻机就位后，必须安放平稳，用地锚或配重固定牢固，防止钻进过程中发生倾斜、移位甚至倾覆。

2.钻孔前检查：确认钻孔位置无误，清除孔位周边障碍物。检查钻杆是否平直，钻头是否完好。接通电源前，检查电气线路是否绝缘良好，接地是否可靠。

3.钻进作业：

*操作人员应熟悉钻机性能和操作方法，严禁违章操作。

*钻孔时，应缓慢进尺，密切观察钻进情况，如遇坚硬岩层或异物，应停机检查，严禁强行钻进，以防损坏设备或引发孔内事故。

*钻孔过程中，应注意观察边坡土体变化，防止塌孔。如发生孔内坍塌、卡钻、掉钻等情况，应立即停机，采取有效措施处理，严禁盲目提拉钻具。

*钻机运转时，严禁用手触摸旋转部位，严禁在钻机运转范围内进行其他无关作业。

*钻孔产生的渣土应及时清理，堆放至指定地点，不得在作业面边缘堆放，以免增加边坡荷载或堵塞通道。

（二）土钉制作与安装安全

1.土钉加工：

*土钉钢材的材质、规格应符合设计要求，并有产品合格证。

*切割、弯曲土钉时，应固定牢固，防止钢材滑动伤人。使用切割机时，操作人员应站在侧面，佩戴防护眼镜和防尘口罩，防止铁屑飞溅伤人。

*土钉焊接作业时，应严格遵守焊接作业安全规定，清除周边易燃物，配备灭火器材。焊接人员必须持证上岗，穿戴好个人防护用品。

2.土钉安装：

*人工搬运土钉时，应注意配合，动作协调，防止碰撞或失手伤人。

*将土钉插入孔内时，应缓慢进行，避免碰撞孔壁造成塌孔。多人协作时，应有统一指挥。

*如土钉需要敲击送入，应使用合适的工具，严禁用手直接扶握土钉端部，防止震伤手部或土钉弹出伤人。

（三）注浆作业安全

1.材料准备：水泥、砂等注浆材料应符合设计要求，严禁使用不合格材料。搬运水泥时，应轻拿轻放，防止包装袋破裂扬尘，操作人员应佩戴防尘口罩。

2.浆液制备：

*搅拌机应安置在平整坚实的地面上，固定牢固。

*搅拌过程中，严禁将手或工具伸入搅拌筒内。

*浆液配比应严格按照设计要求执行，搅拌均匀。

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