修理厂安全操作规程完整.docxVIP

安全是修理厂一切工作的前提和保障。为确保作业人员的人身安全与健康，保护厂内设备设施及车辆财产安全，规范操作行为，预防和减少各类事故的发生，特制定本规程。全体人员必须严格遵守，认真执行。

一、人员基本要求

所有进入作业区域的人员，包括正式员工、学徒、外来施工人员及访客，均需遵守本规程。

作业人员必须经过本规程及相关岗位安全知识的培训，考核合格后方可上岗。特种作业人员（如焊工、电工等）必须持有效特种作业操作证上岗。

严禁酒后、疲劳或服用影响判断力药物后上岗作业。

工作期间应保持精力集中，严禁嬉戏打闹、擅离职守或从事与工作无关的活动。

二、个人防护

作业时必须按规定穿着合身的工作服，袖口、裤脚应扎紧，不穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋进入作业区。

根据作业需要，正确佩戴和使用个人防护用品（PPE）：

*进行可能产生飞溅物（如打磨、切割、焊接）的作业时，必须佩戴防护眼镜或面罩。

*接触粉尘、有毒有害气体时，必须佩戴符合规定的防护口罩或呼吸器。

*进行手部作业，特别是接触化学品、油污或尖锐物体时，应佩戴防护手套。

*在噪声超标环境下作业时，应佩戴耳塞或耳罩。

*进入特定受限空间或登高作业时，需佩戴安全帽等相应防护装备。

长发者必须将头发盘入工作帽内，不佩戴易被卷入设备的饰物。

三、作业环境管理

作业区域应保持整洁，通道畅通，物料堆放有序，不得占用消防通道和安全出口。

地面应保持干燥，及时清理油污、积水，防止滑倒。

作业产生的废油、废料、垃圾等应分类收集，存放在指定容器或地点，及时清运处理，严禁随意丢弃。

车间内照明应充足，光线符合作业要求。通风设备应保持完好有效，确保空气流通，特别是在进行喷漆、焊接等作业时。

消防器材（灭火器、消防栓等）应配置齐全、完好有效，并置于明显、易取用的位置。严禁堵塞、挪用消防器材。

危险化学品（汽油、油漆、稀料等）应存放在专用库房或防爆柜内，远离火源、热源，并设置明显的安全警示标识。

四、工具设备安全操作

通用工具：

使用前应检查工具是否完好，有无损坏、变形、裂纹等缺陷。不符合安全要求的工具严禁使用。

扳手、螺丝刀等工具应选用合适规格，避免用力过猛导致滑脱伤人。

手持电动工具必须有可靠接地或接零保护，并安装漏电保护器。使用前应检查电源线、插头、开关是否完好。

气动工具应使用合格的压缩空气源，管路连接牢固，使用前检查有无漏气，工作时枪口不得对人。

专用设备：

举升机（千斤顶、龙门架等）：

*使用前必须检查设备的性能、限位装置、液压系统等是否正常。

*车辆停放应平稳，拉紧手刹，垫好轮挡。

*举升时应确认支撑点正确、牢固，缓慢均匀操作。

*严禁在举升的车辆下方作业或站立，必要时应使用安全支架。

*下降时应确认下方无人或障碍物，缓慢操作。

砂轮机、切割机：

*必须安装防护罩和牢固的工件托架。

*操作人员应站在侧面，佩戴防护眼镜和防尘口罩。

*启动前检查砂轮片是否完好，安装是否牢固。

*工件应夹持牢固，严禁在砂轮侧面打磨。

焊接设备（电焊机、气焊设备等）：

*严格遵守焊接作业安全操作规程，佩戴好防护面罩、手套、焊帽等防护用品。

*作业点应远离易燃易爆物品，必要时设置防火隔离带和灭火器材。

*气焊（割）作业时，氧气瓶与乙炔瓶（或液化石油气瓶）之间的距离应符合规定，且远离明火。

*工作结束后，必须关闭电源、气源，清理现场，确认无火灾隐患后方可离开。

烤漆房：

*严格按照设备说明书操作，确保通风、过滤系统正常运行。

*严禁在烤漆房内吸烟或带入火种。

*作业时应佩戴相应的呼吸防护用品。

*定期清理烤漆房内的漆渣和沉积物。

五、作业过程安全

车辆接收与停放：

车辆进入车间前，应引导至指定位置，注意观察周围环境，避免碰撞。

交接车辆时，应了解车辆状况，特别是是否有泄漏、异响等潜在危险。

发动机作业：

启动发动机前，应确认变速器置于空挡（手动挡）或P挡（自动挡），拉紧手刹，周围无人员及障碍物。

在车间内启动发动机时，如进行长时间或高转速运转，应开启排风系统或打开车门、窗户，防止废气积聚。

进行发动机检修时，应先断开电源（拆下电瓶负极），待发动机完全冷却后进行。

检查或添加燃油、机油时，严禁吸烟和动用明火。

底盘作业：

在车底作业时，必须使用合格的安全支架将车辆稳固支撑，严禁仅依赖千斤顶。

检查传动部件时，必须确保发动机已熄火，并做好防止车辆移动的措施。

电气系统作业：

进行电气系统维修时，应断开电源，必要时在开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

使用绝缘工具，避免带电操作。潮湿环境下作业更应加强防护。

焊接与切割作业：

除遵守专用设备安全操作要求外，还应清理作业区域内的可燃物，必要时采取喷水等防火措施。

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