奶茶果糖定量机精度校准技师（中级）考试试卷及答案.docVIP

奶茶果糖定量机精度校准技师（中级）考试试卷及答案

填空题（每题1分，共10分）

1.中级技师校准的果糖定量机精度等级通常要求达到______级。

2.校准果糖定量机常用的标准砝码精度应不低于______级。

3.果糖定量机校准环境的温度应控制在______℃范围内。

4.校准前需对定量机的______进行清洁（管路、出料口等）。

5.定量误差计算公式为：误差=（实际值-______）/标称值×100%。

6.国家规定计量器具校准记录保存期限不少于______年。

7.果糖定量机校准频率通常为每______个月一次。

8.校准用电子天平的精度应不低于______g。

9.校准过程中，每次出料应等待______秒后再称重。

10.定量误差允许范围一般为±______%。

单项选择题（每题2分，共20分）

1.校准果糖定量机前，首先应检查的是？

A.设备外观B.砝码有效期C.电源电压D.管路清洁

2.砝码选择应遵循的原则是？

A.越重越好B.精度高于定量机C.任意精度D.价格贵的

3.定量误差超差时，第一步应做的是？

A.更换设备B.重复校准C.上报领导D.调整参数

4.校准环境相对湿度应控制在？

A.30%-70%B.20%-50%C.40%-80%D.50%-90%

5.果糖定量机的核心校准部件是？

A.显示屏B.出料泵C.电源D.外壳

6.校准记录必须包含的是？

A.校准日期B.设备型号C.校准人员D.以上都是

7.清洁定量机时，禁止使用的是？

A.清水B.专用清洁剂C.酒精D.钢丝球

8.计量标准器（如砝码）的有效期是？

A.1年B.2年C.3年D.无固定期限

9.误差计算时，有效数字应保留到？

A.一位小数B.两位小数C.整数D.三位小数

10.校准后设备需贴的标识是？

A.合格标识B.校准标识C.停用标识D.维修标识

多项选择题（每题2分，共20分）

1.校准前的准备工作包括？

A.检查设备电源B.准备合格砝码C.清理工作区D.预热设备

2.校准的主要步骤有？

A.零点校准B.量程校准C.重复验证D.记录结果

3.误差超差后的处理措施有？

A.调整参数B.更换部件C.重新校准D.报废设备

4.影响校准精度的因素有？

A.温度B.砝码精度C.清洁度D.操作速度

5.校准记录应包含的内容有？

A.设备编号B.校准结果C.校准人员签字D.环境参数

6.计量器具管理要求有？

A.定期校准B.标识清晰C.妥善存放D.过期停用

7.清洁定量机的注意事项有？

A.断电操作B.避免液体进入电路C.定期清洁D.用专用工具

8.校准用工具的要求有？

A.合格有效B.精度匹配C.定期检定D.任意选择

9.定量机维护要点有？

A.定期清洁管路B.检查泵体磨损C.校准频率达标D.更换老化部件

10.误差分析的方法有？

A.对比分析B.趋势分析C.原因排查D.经验判断

判断题（每题2分，共20分）

1.校准必须使用国家计量标准器。（）

2.温度越高，果糖定量误差越大。（）

3.校准记录可以不签字。（）

4.砝码可以用普通天平代替。（）

5.校准频率每年一次即可。（）

6.定量误差允许范围是±0.5%。（）

7.清洁时可以用酒精擦拭电路板。（）

8.校准结果超差直接报废设备。（）

9.计量标准器过期不影响校准。（）

10.校准记录保存期限不少于3年。（）

简答题（每题5分，共20分）

1.简述果糖定量机精度校准的基本步骤。

2.影响果糖定量机精度的主要因素有哪些？

3.校准后定量误差超差，应如何处理？

4.果糖定量机校准记录应包含哪些核心内容？

讨论题（每题5分，共10分）

1.结合实际操作，谈谈如何控制校准环境对果糖定量机精度的影响。

2.讨论定量机长期使用后精度下降的原因及预防措施。

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答案部分

填空题答案

1.±0.2%

2.M1

3.20±5

4.管路、出料口

5.标称值

6.3

7.6

8.0.01

9.5

10.0.5

单项选择题答案

1.C2.B3.B4.A5.B6.D7.D8.A9.B10.B

多项选择题答案

1.ABCD2.ABCD3.ABC4.ABCD5.ABCD

6.ABCD7.ABCD8.ABC9.ABCD10.ABCD

判断题答案

1.√2.√3.×4.×5.×6.√7.×8.×9.×10.√

简答题答案

1.①准备合格砝码、电子天平及清洁工具；②检查电源、预热10分钟；③清理出料口及管路；④零点校准（空称调零）；⑤量程校准（选常用量程，多次出料称重）；⑥重复验证3次，记录误差；⑦合格则贴标识，超差则调整/上报。

2.①环境温度（果糖粘度变化）；②校准工具精度（砝码/天平不足）；③设备清洁度（管路残留）；④泵体磨损（流量波动）；⑤操作速度（未等稳定称重）；⑥电源波动（影响泵稳定性）。

3.①重复校准2-3次排操作误差；