螺蛳粉腐竹蛋白膜成型设备调试技师(中级)考试试卷及答案.docVIP

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  • 2026-01-31 发布于山东
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螺蛳粉腐竹蛋白膜成型设备调试技师(中级)考试试卷及答案.doc

螺蛳粉腐竹蛋白膜成型设备调试技师(中级)考试试卷及答案

填空题(每题1分,共10分)

1.螺蛳粉腐竹蛋白膜成型设备的核心加热部件通常是______。

2.蛋白膜成型时,浆液加热温度一般控制在______℃左右。

3.控制浆液流速的部件是______。

4.成型后的蛋白膜需经______工序去表面水分。

5.设备安全装置包括急停按钮和______。

6.影响蛋白膜成型的关键浆液参数是______(浓度类)。

7.分离蛋白膜与浆液的部件是______。

8.腐竹蛋白膜厚度通常控制在______mm左右。

9.设备日常清洗周期一般为______小时(或每班)。

10.调试时需确认电机______是否符合额定要求。

单项选择题(每题2分,共20分)

1.直接影响成型速度的参数是()

A.室内湿度B.加热温度C.环境温度D.原料颜色

2.“蛋白膜成型不均匀”最可能的原因是()

A.流量调节阀故障B.防护栏松动C.电机噪音大D.加热管损坏

3.调试设备首先应检查()

A.浆液浓度B.电源连接C.干燥温度D.捞膜速度

4.符合安全规范的操作是()

A.伸手摸加热部件B.未断电清理内部C.戴防护手套D.调整安全装置

5.影响蛋白膜韧性的主要因素是()

A.加热时间B.浆液pH值C.设备颜色D.操作人数

6.收集成型蛋白膜的部件是()

A.储浆罐B.接膜槽C.加热箱D.控制柜

7.浆液搅拌速度应保持()

A.高速持续B.低速持续C.先高后低D.间歇高速

8.调试完成后需()验证效果

A.空转测试B.原料试生产C.检查螺丝D.记录参数

9.属于电气类故障的是()

A.加热管不发热B.浆液泄漏C.膜易破D.流量不稳

10.日常维护不包括()

A.润滑部件B.清理残渣C.更换原料D.检查线路

多项选择题(每题2分,共20分)

1.影响成型质量的因素有()

A.浆液浓度B.加热温度C.捞膜速度D.室内湿度

2.调试前准备工作包括()

A.检查电源B.准备测试浆液C.校准仪表D.清理内部

3.机械类常见故障有()

A.电机异响B.流量阀卡滞C.加热管损坏D.捞膜卡顿

4.安全操作规范包括()

A.戴防护用品B.断电维修C.定期查安全装置D.超负荷运行

5.核心成型工序有()

A.浆液制备B.加热成型C.捞膜分离D.干燥定型

6.需润滑的部件有()

A.电机轴承B.捞膜转轴C.流量阀D.加热管

7.需校准的仪表有()

A.温度传感器B.流量传感器C.压力传感器D.湿度传感器

8.“蛋白膜易破”的原因可能是()

A.浆液浓度低B.加热温度高C.捞膜速度快D.干燥时间不足

9.日常检查内容包括()

A.线路连接B.部件磨损C.浆液残留D.安全装置功能

10.节能优化方法有()

A.合理设加热温度B.优化捞膜速度C.清理加热管D.减少空转时间

判断题(每题2分,共20分)

1.加热温度越高,成型质量越好()

2.调试先空转测试,再试生产()

3.浆液pH值对韧性无影响()

4.日常维护只需清理表面()

5.捞膜速度快导致成型不均匀()

6.安全装置无需定期检查()

7.成型后立即高温干燥()

8.流量阀故障导致流速不稳()

9.电机功率越大,成型越快()

10.调试完成需记录参数并签字()

简答题(每题5分,共20分)

1.简述腐竹蛋白膜成型设备核心流程。

2.设备调试前需做哪些准备?

3.“蛋白膜易破”的排查思路是什么?

4.设备日常维护要点有哪些?

讨论题(每题5分,共10分)

1.如何根据原料特性调整设备成型参数?

2.设备节能优化的方法及注意事项?

---

答案部分

填空题

1.电热管(或蒸汽盘管)

2.85-95

3.流量调节阀

4.初步干燥

5.防护栏(或漏电保护器)

6.固形物含量

7.捞膜机构

8.0.5-1.5

9.8(或每班)

10.转速(或功率)

单项选择题

1-5:BABCB

6-10:BCBAC

多项选择题

1-5:ABCDABCDABDABCABCD

6-10:ABABCABCDABCDABCD

判断题

1-5:×√××√

6-10:××√×√

简答题

1.核心流程:①浆液制备(调配蛋白原料搅拌均匀);②浆液输送(泵入成型槽);③加热成型(85-95℃形成蛋白膜);④捞膜分离(机构分离膜与浆液);⑤初步干燥(去表面水分);⑥收集整理(收集待后续处理)。

2.准备工作:①电源检查(电压符合额定);②设备清理(内部残渣杂物);③仪表校准(温度、流量传感器);④浆液准备(达标测试浆液);⑤安全检查(急停、防护栏);⑥工具准备(扳手、万用表)。

3.排查思路:①查浆液(浓度、pH值);②查设备参数(加热温度、捞膜速度、干燥温度);③查部件(捞膜机构、加热管、干燥风机);逐一调整验证。

4.维护要点:①每日清理(成型槽、接膜槽残留);②每周润滑

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