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污水处理站操作规程

一、基本原则与职责

污水处理站的稳定运行是保障水环境安全的重要环节。本规程旨在规范操作行为，确保处理系统高效、稳定运行，出水水质达标。所有操作人员必须经过专业培训，熟悉本规程及相关设备性能，并严格遵守执行。

（一）基本原则

1.安全第一，预防为主：严格遵守各项安全操作规程，杜绝安全事故发生。

2.达标排放，保护环境：确保处理后水质符合国家及地方排放标准。

3.规范操作，责任到人：操作人员对各自岗位职责范围内的工作负责。

（二）操作人员主要职责

1.严格按照本规程及相关设备操作规程进行操作。

2.负责污水处理系统各单元的日常运行管理、监控与调整。

3.负责设备的日常巡检、维护保养及简单故障排除。

4.准确、及时填写运行记录和交接班记录。

5.保持操作现场的清洁卫生。

6.发现异常情况及时汇报，并采取初步应急措施。

7.参与设备检修及工艺调试配合工作。

二、操作前准备与检查

（一）班前准备

1.参加班前会，明确当日工作任务、注意事项及安全要求。

2.检查个人防护用品（如工作服、安全帽、防护手套、防护眼镜等）是否完好并正确佩戴。

（二）现场检查

1.格栅及集水池：检查格栅机有无杂物缠绕，栅渣是否已清理；集水池水位是否在正常范围，有无异常漂浮物或异味。

2.药剂储备与投加系统：检查各类药剂（如絮凝剂、助凝剂、消毒剂、酸碱调节剂等）的种类、数量是否充足，药剂溶解是否均匀，投加设备及管路是否畅通。

3.泵类设备：检查泵体有无泄漏，电机及轴承有无过热、异响，地脚螺栓是否紧固，润滑是否良好。

4.曝气系统：检查曝气风机运行是否平稳，风压、风量是否正常，曝气盘/管有无堵塞或损坏迹象。

5.搅拌设备：检查搅拌器运行是否平稳，有无异响或振动，连接是否牢固。

6.过滤/沉淀设备：检查滤池/沉淀池水位、出水堰板是否平整，排泥/反冲洗系统是否正常。

7.电气及自控系统：检查配电柜、控制柜指示灯是否正常，仪表显示是否准确，自控程序是否运行稳定。

（三）启动前确认

1.确认各设备电源已接通，控制开关处于正确位置。

2.确认各工艺单元之间的阀门处于正确开闭状态。

3.对于需要手动盘车的设备，应进行盘车检查，确认无卡滞现象。

三、主要处理单元操作流程

（一）格栅及调节池系统

1.启动：先启动格栅机，待运转正常后，根据集水池水位或设定程序启动提升泵，将污水送入调节池。

2.运行中：密切关注格栅机运行状况，及时清理栅渣；观察调节池内水质水量变化，必要时启动搅拌装置或调节进水流量，使水质水量均匀。

3.停运：先停提升泵，待格栅机将栅渣输送完毕后再停格栅机。

（二）缺氧/好氧生物处理系统（以AO工艺为例）

1.启动：

*确认缺氧池、好氧池内已有适量活性污泥或生物膜。

*启动进水提升泵，按设计流量向缺氧池进水。

*启动缺氧池搅拌器，确保混合均匀。

*启动好氧池曝气系统，根据溶解氧（DO）监测数据调整曝气量，一般好氧区DO控制在工艺要求范围内。

*启动内回流泵（若有），控制回流比在设定范围。

2.运行中控制：

*监测并记录进出水水质（如COD、BOD、NH3-N、TN、TP等，根据在线监测或取样分析数据）、DO、pH、水温、MLSS等关键参数。

*根据监测数据调整曝气量、回流比、污泥排放量等。

*观察污泥颜色、状态、沉降性能（SVI值），判断生物相是否正常。

3.停运：

*先停止进水，继续曝气一段时间（如0.5-1小时），然后停止曝气。

*停止搅拌器及回流泵。

*若长时间停运，需对系统进行必要的清洗和保护。

（三）沉淀池

1.启动：在生物处理单元出水稳定后，开启沉淀池进水阀门，缓慢进水至正常水位。

2.运行中：

*观察沉淀池表面是否有翻泥、浮泥现象，出水是否清澈。

*定期或根据设定程序进行排泥操作，观察污泥浓度及排放量。

*确保出水堰板清洁，无堵塞。

3.停运：停止进水后，待污泥充分沉降，进行彻底排泥，必要时进行清洗。

（四）消毒系统（以次氯酸钠消毒为例）

1.启动：确认消毒剂投加管路畅通，启动消毒剂投加泵，根据出水量和余氯要求调整投加量。

2.运行中：监测出水余氯浓度，确保在规定范围内。检查投加设备有无泄漏，计量是否准确。

3.停运：先停消毒剂投加泵，再关闭相关阀门。若长期停运，需冲洗投加管路，防止结晶堵塞。

（五）污泥处理系统（以浓缩+脱水为例）

1.污泥浓缩：将二沉池排出的剩余污泥送入浓缩池，启动浓缩池搅拌或刮泥设备，控制浓缩时间和排泥浓度。

2.污泥脱水（以带式压滤机为例）：

*检查脱水机滤布是否清洁、张紧适度，各辊