CN115432990A 一种防火门芯板及其制作方法 (福建福发门窗有限公司).docxVIP

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  • 2026-02-01 发布于重庆
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CN115432990A 一种防火门芯板及其制作方法 (福建福发门窗有限公司).docx

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN115432990A(43)申请公布日2022.12.06

(21)申请号202211221078.7

(22)申请日2022.10.08

(71)申请人福建福发门窗有限公司

地址362000福建省泉州市洛江区河市镇

庄田村下庄252号

(72)发明人吴永彬

(51)Int.CI.

C04B28/30(2006.01)

C04B38/02(2006.01)

C04B38/10(2006.01)

C04B18/24(2006.01)

B28C5/40(2006.01)

B28C5/38(2006.01)

C04B111/28(2006.01)

C04B111/40(2006.01)

权利要求书1页说明书4页

(54)发明名称

一种防火门芯板及其制作方法

(57)摘要

CN115432990A本发明涉及防火门芯制备技术领域,公开了一种防火门芯板,防火门芯板的配方如下:包括氧化镁、硫酸镁、植物纤维粉末混合体、改性剂、发泡剂、脱模剂、硅凝胶、电气石和硅藻泥,其中按重量配制比例:氧化镁占比设为20~25%、硫酸镁占比设为20~25%、植物纤维粉末混合体占比设为20~30%、改性剂、发泡剂、脱模剂、硅凝胶占比设为5~15%、电气石占比设为10~35%和硅藻泥占比设为10~30%。该防火门芯板,通过在配料中加入改性剂能有效抑制硫酸镁溶液中Mg(OH)?相的含量,以提高溶液中高强度的5Mg(OH)?·MgSO?·H

CN115432990A

CN115432990A权利要求书1/1页

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1.一种防火门芯板,其特征在于:防火门芯板的配方如下:包括氧化镁、硫酸镁、植物纤维粉末混合体、改性剂、发泡剂、脱模剂、硅凝胶、电气石和硅藻泥,其中按重量配制比例:氧化镁占比设为20~25%、硫酸镁占比设为20~25%、植物纤维粉末混合体占比设为20~30%、改性剂、发泡剂、脱模剂、硅凝胶占比设为5~15%、电气石占比设为10~35%和硅藻泥占比设为10~30%;所需设备如下:搅拌机、发泡机、模具、量杯、输送泵、称、水桶、硫酸镁容器、比重计。

2.根据权利要求1所述的一种防火门芯板,其特征在于:包括氧化镁、硫酸镁、植物纤维粉末混合体、改性剂、发泡剂、脱模剂、硅凝胶、电气石和硅藻泥,其中按重量配制比例:氧化镁占比设为20%、硫酸镁占比设为20%、植物纤维粉末混合体占比设为20%、改性剂、发泡剂、脱模剂、硅凝胶占比设为10%、电气石占比设为15%和硅藻泥占比设为15%。

3.根据权利要求1所述的一种防火门芯板,其特征在于:包括氧化镁、硫酸镁、植物纤维粉末混合体、改性剂、发泡剂、脱模剂、硅凝胶、电气石和硅藻泥,其中按重量配制比例:氧化镁占比设为25%、硫酸镁占比设为25%、植物纤维粉末混合体占比设为25%、改性剂、发泡剂、脱模剂、硅凝胶占比设为5%、电气石占比设为10%和硅藻泥占比设为10%。

4.根据权利要求1所述的一种防火门芯板,其特征在于:包括氧化镁、硫酸镁、植物纤维粉末混合体、改性剂、发泡剂、脱模剂、硅凝胶、电气石和硅藻泥,其中按重量配制比例:氧化镁占比设为22%、硫酸镁占比设为22%、植物纤维粉末混合体占比设为28%、改性剂、发泡剂、脱模剂、硅凝胶占比设为8%、电气石占比设为10%和硅藻泥占比设为10%。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种防火门芯板的制作方法,其特征在于,制备工艺步骤包括如下:

S1:将硫酸镁与清水混合放入硫酸镁容器中,直至完全融化,用比重计测量溶液比重,控制到30度;

S2:使用称称取一定重量的发泡剂,然后加入清水稀释,配成发泡液,混合均匀,气温较低时适当降低清水用量;

S3:依次将硫酸镁溶液、改性剂、氧化镁、硅凝胶、电气石和硅藻泥加入到搅拌机中,配备硫氧镁水泥料浆;再加入植物纤维粉末混合体搅拌均匀;

S4:启动发泡机,将发泡液通过发泡机发成泡沫,将泡沫加入到搅拌机中搅拌均匀;

S5:使用脱模剂涂刷在模具的内壁,将搅拌均匀的发泡料浆通过输送泵送入模具中成型,成型后将防火门芯从模具中取出。

6.根据权利要求5所述的一种防火门芯板,其特征在于:步骤S1中,可先按照硫酸镁与水1:1混合,然后调整。

7.根据权利要求5所述的一种防火门芯板,其特征在于:改性剂称取0.5~1Kg,发泡

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