印制板组装通孔安装元器件的插装要求.pdfVIP

GB/T19247.3—202X

附录A

（规范性）

通孔安装元器件的插装要求

A.1通则

当过程控制无法确保元器件通孔安装符合第5章规定的要求时，应按本附录执行。

A.2非支撑水平安装

A.2.1通用要求

元器件采用非支撑安装时，元器件本体或弯月形涂层的端部（如果存在）与印制板表面之间的最小

间隙应满足组装件的清洗要求或5.2.5.8规定的要求；最大间隙应不超过2.0mm。任何情况下，元器件

位置不平行都不应导致间隙超出上述要求（见图A.1）。

图A.1元器件的非支撑安装

A.2.2轴向引线元器件

轴向引线元器件应按照批准的组装图进行安装，且应与印制板表面近似平行安装，或按A.3.1的规

定垂直安装。轴向引线元器件本体应近似居中。

A.2.3径向引线元器件

径向引线元器件应在规定的间隙范围内，平行于印制板的表面进行安装。

A.3非支撑垂直安装

A.3.1通用要求

非支撑垂直安装元器件的间隙要求，应和非支撑水平安装元器件的要求一致（见A.2.1）。

除非组装图另有规定，需要垂直安装的通孔安装元器件，其主轴应与印制板表面的夹角呈约90°，

且元器件本体（封接或引线熔接部分）与印制板表面之间的最小距离为0.3mm。

A.3.2径向引线元器件

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双引线元器件采取非支撑安装时，较大的侧面应垂直于印制板表面，倾斜角度不超过15°。此要

求适用于图A.2和图A.3所示形状的元器件。

a)b)c)d)e)f)g)h)i)

图A.2典型的非轴向双引线元器件的形状

图A.3非轴向双引线元器件的安装

A.4侧面和端部安装

当批准的组装图有要求时，元器件可采用图A.4和图A.5所示的侧面安装或端部安装。元器件本体

的侧面或表面，或特殊结构元器件（如某些微型电容器）至少有一个点，应与印制板完全接触，且主体

应与印制板粘接或固定，以免受到振动和冲击力的破坏。

图A.4侧面安装

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图A.5端部安装

A.5有支撑元器件安装

A.5.1通用要求

元器件有支撑时，应按下述要求安装：

a）与元器件本体成一整体的支脚或支座（见图A.6a）和图A.6b））；

b）弹性或有特殊结构的非弹性支座（见图A.6c）和图A.6d））；

c）未阻塞镀覆通孔，也未遮盖印制板上元器件面焊点的独立弹性无脚支座。

将带有整体式弹性支脚或整体式弹性支座的元器件安装到印制板时，元器件的各个支脚都应紧贴印

制板表面。为此，图A.6b）所示的钮扣形支座应视为一个支脚，钮扣与裸板或印制板相接触的表面应

是平整的。

a）狗骨形线圈b）金属壳密封元器件c）带脚支座d）引线折弯槽

图A.6带脚支座的安装

A.5.2支座的安装

支座不应倒放。

A.5.3非弹性带脚支座

当使用特殊结构的非弹性支座时，在引线折弯槽内的引线部分（见图A.7a）），方向应与从支座的

引线插入孔延伸至印制板上连接盘孔的斜角线相一致。不合格见图A.7b）。

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